无锡可靠热流道温控卡生产基地-【正田美佳】

本文介绍正田美佳无锡基地的 ATC‑TB 智能温控卡项目案例，该产品适配塑胶模具、热流道模具等温控场景，核心卖点为高精度温控、便捷安装及全周期服务保障，专为需要稳定温控解决方案的制造企业设计。项目围绕客户温控精度提升与本地化服务需求展开，充分体现正田美佳的研发、生产与服务能力，助力客户优化生产效率、降低运维成本。

项目背景

长三角某汽车零部件企业，主营汽车内饰件塑胶模具生产，原有热流道温控系统存在温控偏差大、故障响应慢等问题，导致产品次品率偏高，运维成本居高不下。该企业急需一套稳定可靠、服务响应及时的温控解决方案，经行业客户推荐，与正田美佳达成合作，由无锡生产基地承接 ATC‑TB 智能温控卡的供应与配套服务。

服务需求

合作前，正田美佳服务团队上门沟通，梳理出客户核心需求：一是温控精度高，需将偏差控制在±1℃以内；二是安装调试便捷，适配现有模具结构；三是售后响应及时，避免生产延误；四是界面适配性强，方便操作人员使用。基于需求，服务团队制定专项服务方案，全程跟踪需求落地。

定制化方案

正田美佳结合客户模具规格与温控场景，推荐 ATC‑TB 智能温控卡，提供定制化适配方案：一是界面本地化适配，根据客户操作习惯调整参数显示；二是上门安装调试，安排技术人员现场指导；三是提供操作培训，确保客户员工熟练使用；四是建立专属售后档案，定期回访跟进。方案兼顾产品性能与服务细节，充分契合客户需求。

实施与成效

实施阶段，无锡基地优先安排生产，7天内完成 ATC‑TB 智能温控卡交付；服务团队24小时内上门安装调试，3小时内完成调试交付；同步开展操作培训，确保客户掌握使用技巧。项目落地后，客户温控偏差控制在±0.8℃，次品率降低40%，运维成本减少30%，生产效率显著提升。客户反馈，正田美佳的服务流程清晰、细节到位，产品性能稳定，完全满足生产需求。

应用场景

ATC‑TB 智能温控卡广泛应用于塑胶模具、热流道模具、热处理设备等领域，可适配不同规格的热流道系统。除汽车零部件行业外，还适用于家电、3C电子、医疗器械等行业的温控场景，凭借稳定的性能和灵活的适配性，为不同领域客户提供可靠的温控保障，适配多样化的生产需求。

服务/交付

正田美佳建立全流程服务体系，从前期沟通、方案定制、生产交付到售后保障，均严格把控细节。交付方面，无锡基地依托完善的仓储与物流体系，实现快速发货，全国范围内均可配送；售后方面，提供7×24小时技术支撑，按订单规模提供成品备机，海外客户可享受界面本地化适配服务。所有服务均以客户需求为核心，确保交付及时、保障到位，让客户无后顾之忧。

规格参数

• 温控精度: ±1℃
• 控制通道数: 1-8通道（可定制）
• 工作电压: 220V AC
• 外形尺寸: 80mm×120mm×50mm
• 防护等级: IP54
• 适配模具: 各类塑胶模具、热流道模具

以上参数均以实物为准，具体参数请咨询正田美佳。如需了解产品详情、定制方案或预约上门服务，欢迎联系正田美佳 13912781852，地址：苏州市吴中木渎花苑东路680号。