规格参数
| 抽速 | 300 m³/h（以实物为准） |
|---|---|
| 极限真空度 | ≤10 Pa（具体参数请咨询） |
| 电机功率 | 7.5 kW |
| 进气口径 | DN80 |
| 冷却方式 | 水冷 |
| 噪音 | ≤75 dB(A) |
产品详情
螺杆真空泵是当前工业真空获得领域的主流干式真空设备之一，广泛应用于化工、制药、电子、镀膜、食品包装等行业。富春真空设备厂依托自有铸造与精密机加工全链条生产能力，推出FCLG系列螺杆真空泵，面向青岛及全国市场供货。该产品适合对真空度要求较高、介质成分复杂、需要长期稳定运行的生产场景，核心部件自主铸造加工，整机装配全程可控，在耐用性与维护便利性方面有较为务实的表现。
产品定位与工作原理
FCLG-300螺杆真空泵属于干式无油真空泵，依靠一对相互啮合的螺杆转子在泵腔内高速旋转，实现气体的吸入、压缩与排出。由于泵腔内不涉及工作液，因此不存在废液处理问题，尤其适合化工蒸馏、溶剂回收、真空干燥等对介质洁净度有要求的工况。
富春真空设备厂从铸造源头介入生产，泵体、端盖等关键铸件采用自产树脂砂工艺成型，材质可根据工况需求选用球墨铸铁或灰铸铁，铸件毛坯经过光谱分析仪检测后进入精加工环节。加工环节配备数控车床、镗床与立车设备，保障转子腔体的尺寸精度与形位公差，为整机运行稳定性打下基础。
解决的实际问题
在青岛及周边地区的化工、制药企业中，真空系统常面临以下几类困扰：一是介质中含有机溶剂蒸汽，使用传统液环泵会产生大量废水；二是工艺中伴有少量粉尘或可凝性气体，普通干泵容易积垢卡死；三是连续生产对设备耐久性要求高，频繁停机维修影响产能。
FCLG-300螺杆真空泵针对上述场景做了对应设计：泵腔无工作液，从源头减少废液排放；螺杆转子型线经过优化，对含微量粉尘和可凝性气体的介质有较好的通过能力；关键铸件与转子由本厂自主生产，材质与加工精度可控，在长期运行中磨损较小，维护周期相对延长。与常规液环泵方案相比，省去了水循环系统和废液处理环节，占地更小，运行成本更可控。
核心配置与材质说明
- 泵体铸件：球墨铸铁/灰铸铁可选，自产树脂砂成型，经光谱检测
- 螺杆转子：高强度合金钢，数控加工，动平衡校正
- 轴承与密封：选用国内成熟品牌，适配不同介质工况
- 驱动方式：直联电机驱动，结构紧凑
- 冷却方式：水冷夹套，适配高温工况
- 控制系统：标配过载保护与温度监测接口
整机在出厂前经过运行测试，包括极限真空度检测、温升测试与密封性检查。由于是源头厂家直接供货，泵体、端盖等铸件均为自主生产，在配件供应与后续维修方面响应较快，用户可根据实际工况选配不同材质与密封形式。具体参数以实物为准，特殊工况建议咨询技术人员确认选型。
适用场景与案例参考
FCLG-300螺杆真空泵在以下场景中较为常见：
- 化工蒸馏与溶剂回收：处理含有机蒸汽的介质，无废液产生
- 制药行业真空干燥：对洁净度有要求，干式运行避免污染
- 电子与镀膜行业：需要稳定真空环境，油污敏感
- 食品包装与冻干：对卫生条件要求较高，无油结构更适配
- 青岛本地化工与橡胶企业：用于脱气、抽真空等工序
以青岛某化工企业为例，其蒸馏工序原采用液环泵，每日产生大量含溶剂废水，处理成本较高。后改用FCLG-300螺杆真空泵，取消水循环系统，溶剂蒸汽经冷凝回收，既减少了废水处理费用，也回收了部分溶剂。设备连续运行超过一年，未出现转子卡死或真空度明显衰减的情况。该案例说明，在含溶剂蒸汽的工况中，干式螺杆泵方案具有较为实际的经济性。
服务与交付
富春真空设备厂采用铸件生产、精密机加工、整机组装一体化模式，从毛坯到成品全程自主管控，减少了外协环节带来的质量波动。技术团队包含工程师3人、质检人员3人，一线铸造工人50人，具备从材质选型到整机调试的全流程服务能力。单件铸件产能可达10吨以下，可适配不同规格的定制化需求。
发货方面，青岛及周边地区可安排物流配送，全国范围内支持发货。整机质保期按行业常规执行，具体条款以合同约定为准。配件供应方面，由于泵体、端盖等铸件为自产，常用配件库存充足，维修响应较为及时。欢迎来厂实地考察铸造与加工流程，确认产品细节。
规格参数
- 抽速:300 m³/h（以实物为准）
- 极限真空度:≤10 Pa（具体参数请咨询）
- 电机功率:7.5 kW
- 进气口径:DN80
- 冷却方式:水冷
- 噪音:≤75 dB(A)
如需了解更详细的选型参数或定制需求，请联系富春真空 13053343178，地址：青岛。具体参数以实物为准，特殊工况请咨询技术人员。