「无锡高速再生塑料造粒机品牌」-「天晟机械」
规格参数
| 型号 | TS-180-GH(可根据产量要求扩展至200、220型) |
|---|---|
| 螺杆直径 | 180mm,长径比28:1,材质38CrMoALA氮化处理 |
| 主电机功率 | 90kW,变频调速,软启动 |
| 生产能力 | 约200-300kg/h(以PE废膜计,实际产量视原料清洁度与含水率而定,以实物为准) |
| 换网方式 | 液压双柱不停机换网,过滤面积0.25m² |
| 温控方式 | 五区智能温控,模头独立温控,温差≤±2℃(具体参数请咨询) |
产品详情
天晟机械深耕塑料包装机械行业多年,面向再生塑料回收加工领域,推出高速再生塑料造粒机系列。该设备适用于PE、PP、PO等常见塑料边角料、废膜的回收造粒,支持变频调速、自动温控与模块化换网,既能满足大型回收工厂的连续化生产,也适配中小型包装厂自产自用的粒料回用需求。核心卖点在于“高产量、低能耗、易操作”,并依托厂家直供模式提供从设备选型、产线布局到安装调试的一揽子服务,帮助客户少走弯路、降低投产风险。
项目背景与用户需求
无锡地区及周边塑料包装产业集群密集,大量吹膜厂、制袋厂、印刷厂在生产过程中产生边角料、废膜。以往多数厂家将废料直接外售,价格低且运输成本高;也有部分厂家尝试自购造粒机,却往往因为选型失误、工艺配合不当,出现“造出的粒料发黄、杂质多、产量上不去”等问题,导致产线闲置。2023年,一家位于无锡惠山区的食品包装企业联系到天晟机械,该企业拥有两台高速吹膜机,每日产生PE废膜约2.5吨。此前曾网购一台低价造粒机,实际产能仅为标称的60%,且颗粒中黑点较多,无法回用于薄膜内层,大部分粒料只能降级出售,算下来回收成本反而高于新料采购成本。
该客户的核心需求很明确:第一,造粒机必须能匹配现有吹膜机连续生产节奏,单机日处理量不低于3吨;第二,颗粒质量要稳定,含水率、杂质含量需满足吹膜内层回用标准;第三,操作流程要尽量简化,现有工人无需长时间培训即可上手;第四,预算有限,希望在合理价格内获得长期稳定的售后支持。这也是很多中小型包装企业升级回收线的普遍痛点——看似只是买台设备,实则涉及原料分类、破碎清洗、造粒工艺、储运等多个环节,任何一个环节不匹配,都会导致“造粒机白买”。
常见误区与避坑建议
在接触大量客户后,我们发现再生塑料造粒项目容易踩中以下五个误区,值得准备上马的厂家认真对照排查:
- 误区一:只看价格,忽视“产能虚标”。部分非标设备标称产量与实际差距大,试机时用干净新料,实际生产却含杂质、含水。建议要求厂家提供同类型废膜的试机视频或现场试机,重点观察连续生产4小时以上的实际出料量。
- 误区二:螺杆配置与物料特性不匹配。PE、PP、PA等材料的熔融温度、流动性差异大,混料造粒对螺杆结构和温控要求不同。如果产线经常更换原料种类,应优先选择带变频调速和分区独立温控的机型,而不是“一机通用”的普通配置。
- 误区三:忽略喂料与过滤环节。废膜喂入方式、过滤网更换频率直接影响颗粒杂质含量。高速造粒机建议配置强制喂料或自动上料装置,并选择双换网或液压换网系统,减少停机时间。
- 误区四:没有规划好破碎、清洗与脱水流程。造粒机本身不能解决原料不干净的问题。许多厂家把破碎清洗流程简单化,导致造粒机螺杆磨损加剧。正规方案应包含破碎机、漂洗槽、脱水机等前处理设备,天晟机械可提供整套回收线配套设计。
- 误区五:售后无保障,小品牌跑路。再生造粒设备长期高温高负荷运行,易损件更换频繁。选择本地或周边有实体工厂、有备件的厂家,能大幅缩短停机维修时间。天晟机械自建机加工车间,常用螺杆、机筒、模头配件均有库存,可快速发货。
天晟机械的解决方案与实施过程
针对无锡客户的具体情况,天晟机械派技术团队到现场勘测厂房空间、电压条件、废膜产生量及现有粉碎设备。最终推荐了一套TS-180-GH高速再生造粒机组,核心配置包括:主螺杆直径180mm、长径比1:28,采用38CrMoALA材质并经氮化处理,耐磨耐腐蚀;电机功率90kW,配变频控制,可根据物料特性调整转速;模头采用双阶电加热,温度波动控制在±2℃以内;配备液压双柱换网装置,实现在不停机情况下快速更换滤网。同时,考虑到客户已有简易破碎机,我们为其加装了一台螺旋上料机,并指导客户将废膜按干净程度分为两类:一类是印刷面少的边角料,直接破碎造粒;另一类是含油墨较多的废膜,先经简单清洗后再造粒,以提升回用比例。
设备于2023年9月完成安装,天晟机械安排两名工程师驻场五天,完成接线、调试、试机及工人培训。试机采用客户现场废膜,连续运行6小时,平均产量达到2.8吨/小时,颗粒外观均匀,无明显黑点,熔融指数测试结果满足该企业内衬薄膜的回用要求。客户现场负责人表示,这套设备比上一台“省心太多”,换网停机时间从一次40分钟缩短到5分钟以内,且能耗比旧机降低约15%。
项目成效与客户反馈
设备正式投产后,该客户每月回收处理废膜约75吨,自产颗粒约70吨(损耗约5%)。按当时再生PE颗粒市场价,这些颗粒若外购需支出约42万元/月,而自产成本(含电费、人工、设备折旧)约18万元/月,月节省成本约24万元。更重要的是,颗粒质量稳定,可稳定添加至吹膜内层,无需再降级外售,产品品质受控。客户后续又增购了一台天晟机械的缠绕膜机,形成“废膜回收—造粒—再制膜”的闭环产线,整体投资回收周期预计在14个月左右。
这一案例并非个例。在天晟机械服务的众多中小包装厂中,很多客户都是第一次接触高速造粒机。我们始终坚持“先分析原料和工艺,再推荐设备型号”的销售原则,不轻易让客户为用不上的配置买单。例如,有的客户只回用自己的干净边角料,我们就推荐低配经济型;有的客户需要处理印刷废膜,则必须配置排气式螺杆和更精密的过滤系统。这种务实态度,让我们在浙江及江苏一带积累了越来越多的老客户转介绍业务。
应用场景
天晟机械高速再生塑料造粒机广泛应用于以下生产场景:
- 吹膜厂、制袋厂边角料回收再造粒,粒料直接回用于吹膜内层或中层;
- 印刷厂废膜、废边料的集中处理,搭配清洗线可处理含油墨废膜;
- 塑料编织袋、打包带等硬质废料的回收造粒(需更换适合硬料的螺杆结构);
- 小型回收站、废料贸易商作为初加工设备,将混合废料制成低端粒料外售。
设备支持PP、PE、PO、EVA等热塑性塑料的再生造粒,也接受ABS、PS等硬胶料的定制方案。对于有特殊要求的客户,如需要色母造粒、填充改性造粒,我们可在挤出段增加侧喂料口或排气口,实现一机多用。
服务与交付
天晟机械为高速再生塑料造粒机客户提供以下交付与保障服务:
- 免费技术咨询与产线规划,根据您的原料种类、日处理量、厂房条件给出设备选型建议;
- 设备出厂前48小时满负荷试机,并提供试机视频和产量记录;
- 支持送货上门,可安排技术人员随车安装调试,现场培训操作人员;
- 整机保修一年,螺杆、机筒等易损件终身成本价供应,江苏、浙江、上海等周边区域可提供应急维修服务。
我们深知,造粒机只是回收产线中的一个环节。天晟机械本身是吹膜机、制袋机等全套包装设备的源头生产厂家,能为客户提供“挤出—印刷—制袋—回收”的整体生产线解决方案,一次采购、统一售后,避免多头对接的麻烦。如果您正在评估再生造粒项目,或是现有造粒机使用效果不理想,欢迎直接联系天晟机械,我们会从实际物料和工艺出发,给您一套可靠且划算的改造建议。
规格参数
- 型号:TS-180-GH(可根据产量要求扩展至200、220型)
- 螺杆直径:180mm,长径比28:1,材质38CrMoALA氮化处理
- 主电机功率:90kW,变频调速,软启动
- 生产能力:约200-300kg/h(以PE废膜计,实际产量视原料清洁度与含水率而定,以实物为准)
- 换网方式:液压双柱不停机换网,过滤面积0.25m²
- 温控方式:五区智能温控,模头独立温控,温差≤±2℃(具体参数请咨询)
联系方式:天晟机械 13967751552,地址:江苏省无锡市新吴区梅村工业园(具体车间位置可电话确认)。欢迎来电沟通您的原料特性与产能目标,我们可提供更详细的选型方案与现场试机安排。