规格参数
| 处理量 | 50-80 t/h（小麦，按容重0.75t/m³计算，具体参数请咨询） |
|---|---|
| 筛面尺寸 | 2800mm×3600mm（单层有效尺寸，以实物为准） |
| 动力配置 | 主电机11kW-4极，风机电机7.5kW-2极（可按物料特性调整） |
| 筛网层数 | 3层，配4个出口（大杂、净粮、小杂、通风口） |
| 运转轨迹 | 近平面回转，回转半径30-50mm，无级调速 |
| 设备重量 | 5800kg（不含平台及溜管，具体参数请咨询厂家） |
产品详情
河南新型回转组合多层筛是权丰机械针对粮食加工行业日益严苛的分级除杂需求，研发并投入市场的一款组合式筛选设备。该设备通过多层回转运动轨迹的优化组合，在有限的空间内实现了高精度、大处理量的分级目标，尤其适用于面粉厂、米厂及饲料企业的原粮清理与中间物料分级环节。其核心卖点在于模块化的筛体结构设计、低故障率的驱动系统以及可根据物料特性灵活调整的筛面倾角，能够有效提升生产线效率并降低能耗。
项目背景：传统筛选工艺的升级需求
在河南某日处理小麦300吨的面粉加工企业扩建项目中，原有清理间采用单层振动筛串联工艺。随着原料中杂质种类日益复杂，原有设备在处理量提升后出现筛理不彻底、筛网堵塞频繁等问题，导致入磨净麦含杂率波动，直接影响面粉灰分指标与出粉率。企业决定在新建车间中引入新型筛选设备，要求在保证处理量的同时，将净麦含杂率稳定控制在0.5%以下，并兼顾占地面积小、维护便捷等要求。
权丰机械的技术团队在实地勘察后，结合该企业原粮含荞麦、燕麦等异种谷物较多，且含有一定量秸秆轻杂的特点，推荐采用新型回转组合多层筛。该设备利用平面回转运动轨迹，使物料在筛面上形成螺旋前进流层，相较于直线振动筛，对长条形杂质和片状轻杂的分离效果更佳，且设备运行噪音更低，更适合连续化生产。
需求分析：定制化设计中的关键考量
针对该面粉企业的具体工况，权丰机械在标准机型基础上进行了多项定制化改进。首先是筛体结构的加强处理，考虑到河南地区小麦收割期阴雨天气较多，原粮水分偏高，筛体框架采用了加厚冷弯型钢并增设横向加强筋，避免物料堆积造成的筛体变形。其次是筛网张紧方式的优化，采用了快速换网机构，将单次更换筛网的时间从原来的4小时缩短至1.5小时，有效降低停机维护时间。
在电气控制方面，该设备接入企业现有的PLC集控系统，实现了筛网堵塞报警、轴承温度监测与振动幅度实时显示功能。操作人员可在中控室远程监控设备运行状态，并根据原料品种差异，在触摸屏上预设三组不同的转速与倾角参数，实现了精细化操作。这套定制方案在设计阶段经过了严格的物料模拟测试，确保对不同水分、容重的小麦均能保持稳定的筛理效果。
产品方案：模块化设计与制造工艺
权丰机械提供的QFS-2836-3L型回转组合多层筛，采用三层筛面、四段出口的结构形式。上层筛面负责去除大杂，中层筛面用于分离大粒小麦与不完善粒，下层筛面则用于集中细杂与瘪粒。每层筛面下方均设有独立的风力清选通道，可根据物料流量自动调节风量，实现筛分与风选的有机结合。这种设计使得单台设备即可完成传统工艺中需要三台单层筛才能完成的分级任务，显著减少了车间占地面积和溜管连接的复杂度。
在驱动系统上，该机型采用了双轴惯性激振器同步驱动方式，通过万向传动轴连接，保证两轴运转相位一致，确保筛体做平稳的平面回转运动。激振器采用大游隙轴承和稀油润滑结构，连续运行8000小时无需更换油脂，降低了日常维护成本。设备底部安装了四组复合橡胶减震弹簧，动载传递系数较传统螺旋弹簧降低约30%，使得设备可以安装在楼层间而无需额外的大型混凝土基础，为企业节省了土建费用。
服务与交付：从安装调试到工艺培训
在此项目的实施过程中，权丰机械不仅提供了单机设备，还承担了与之配套的进料溜管、出料口以及平台走台的连接设计。项目初期，公司技术部门在一周内完成了设备基础图的确认与现场勘测；设备制造期间，企业派驻质检人员对每道焊接工序进行探伤检查，并对筛体进行了两次空载试运行以检验回转轨迹的平稳性。
设备运抵现场后，权丰机械的安装团队在五天内完成了主体吊装、筛网张紧、电气接线及空载联动调试。随后，配合企业工艺员进行了为期三天的带料调试，针对当时小麦水分偏高的情况，将筛体倾角由6°调整至7.5°，并适当降低了激振器转速，有效改善了筛面上物料的分布均匀度。同时，权丰机械还对企业的设备管理员与操作班长进行了专项培训，内容涵盖日常点检项目、常见故障判断以及筛网绷紧技巧，确保操作人员能够快速处理生产过程中可能出现的异常情况。
该项目交付后，权丰机械的技术人员进行了三次回访，收集了设备在满负荷生产状态下的运行数据，并据此对风量调节阀的刻度标识进行了优化，使其更符合实际操作习惯。这种持续跟踪的服务模式，源于权丰机械在粮食加工行业深耕多年的经验积累，也体现了企业“诚实守信、合作共赢”的经营理念。
应用成效与客户反馈
自投用以来，该企业新车间产量稳定达到日产小麦300吨的设计产能，入磨净麦含杂率经第三方抽检为0.4%，低于合同约定指标。由于设备运转平稳，筛体无需频繁停机清理，整线运转率提升了约5个百分点。客户生产负责人在回访中表示，权丰机械的回转筛在应对高水分小麦时，筛孔堵塞率明显低于旧有设备，且更换筛网的操作空间设计合理，劳动强度大幅降低。
该项目的成功实施，验证了权丰机械在新型筛选设备定制化方面的技术实力。目前，该机型已推广至周边多家面粉及饲料加工企业，并根据不同物料特性衍生出多种规格配置。如需进一步了解设备与工艺方案的匹配细节，可直接联系设备厂家咨询。
规格参数
- 处理量:50-80 t/h（小麦，按容重0.75t/m³计算，具体参数请咨询）
- 筛面尺寸:2800mm×3600mm（单层有效尺寸，以实物为准）
- 动力配置:主电机11kW-4极，风机电机7.5kW-2极（可按物料特性调整）
- 筛网层数:3层，配4个出口（大杂、净粮、小杂、通风口）
- 运转轨迹:近平面回转，回转半径30-50mm，无级调速
- 设备重量:5800kg（不含平台及溜管，具体参数请咨询厂家）
权丰机械 13949856395，地址：河南省郑州市巩义市永安路街道工业园区。