「浙江工业级车铣复合机床生产厂家」-「至上机床」
规格参数
| **回转直径 | Φ400mm(以实物为准) |
|---|---|
| 主轴通孔直径 | Φ46mm(具体参数请咨询) |
| 主轴最高转速 | 4500rpm(以实物为准) |
| 动力刀塔工位数 | 12工位(具体配置请咨询) |
| X/Z轴行程 | 150mm/300mm(具体参数请咨询) |
| 控制系统 | 双通道数控系统(品牌可选) |
产品详情
产品概述
浙江工业级车铣复合机床生产厂家至上机床,深耕数控机床领域二十余年,于2024年推出C-40XS双主轴车铣复合机床。该设备专为中小型精密零件的高效车铣加工而设计,集成双主轴、双通道及动力刀塔技术,可在一次装夹中完成多工序加工。其核心价值在于以合理的购置成本,帮助机械加工企业显著提升生产效率与加工一致性,是追求长期投资回报的务实之选。
核心功能与设计逻辑
C-40XS机床采用双主轴对置结构,配合双通道控制系统,实现主、副主轴的无缝交接。当零件在主轴完成正面车削、钻孔、攻丝后,可自动转移至副主轴进行背面加工,避免了传统工艺中二次装夹带来的误差累积与等待时间。动力刀塔支持铣削、钻削等旋转刀具作业,使车、铣、钻、攻等工序在一台设备上集中完成,尤其适合阀体、接头、轴套等中小型复杂回转体零件。
机床床身采用高强度铸铁整体铸造,经过时效处理,具备良好的刚性与吸震性,为长时间连续加工提供稳定基础。导轨采用高精度直线导轨,配合预拉伸滚珠丝杠,兼顾快速移动与定位精度。主轴选用高精度轴承,并经过动平衡校正,确保高速运转下的加工表面质量。
解决的生产痛点
在常规加工方案中,车削与铣削往往需要分多台设备完成,零件流转周期长,且依赖人工装夹,质量稳定性难以保证。C-40XS通过工序集中化设计,有效压缩了辅助时间,减少了在制品库存。对于多品种、小批量的生产模式,其快速换型能力可降低频繁调整设备的负担。同时,双主轴结构降低了人为干预频次,既缓解了熟练技工短缺的压力,也减少了人为失误导致的废品率。
相比单主轴车铣复合设备,该机型在加工带背腔或需正反两面精密配合的零件时,具有明显的效率优势。副主轴可同步参与加工,分担部分工序,从而缩短单件节拍。从长期运营角度看,设备占地面积更小,能耗与维护成本相对分散,综合使用成本更具竞争力。
配置与自动化拓展
至上机床提供灵活的配置选项,以匹配不同预算与工艺需求。标准配置包括:
- 双主轴双通道控制系统,支持同步或独立编程操作
- 动力刀塔,可安装12把动力或固定刀具,满足复合加工需求
- 自动排屑器与冷却系统,适应长时间无人化运行
- 选配桁架机械手或棒料送料机,实现自动上下料,构建柔性生产线
针对自动化需求明确的客户,厂家可提供整套交钥匙方案,将机床与周边设备集成调试,减少现场对接环节。所有外购核心部件均选用成熟品牌,关键电气元件符合CE标准,整机经过严格的出厂检验,确保交付质量。
适用场景与行业价值
该机型主要服务于汽车零部件、液压气动、五金工具、电子电器、仪器仪表等行业的中小型精密零件加工。典型零件包括:汽车转向阀芯、液压接头、传感器壳体、电机轴、精密衬套等。对于需要维持较高尺寸一致性的批量订单,C-40XS的稳定切削能力可降低抽检频次,提升交付信心。
对于初创加工车间或正在升级设备的老牌企业,该机型提供了一条平衡投入与产出的路径。相比进口高端机型,其购置门槛更低,而加工能力足以覆盖大多数常规车铣复合需求。设备操作界面友好,上手周期短,有助于企业快速形成产能。
服务与交付
至上机床提供从售前工艺评估、设备选型到售后安装调试的全流程服务。客户可提供典型零件图纸,厂家将进行试切验证,并给出节拍与工艺建议。设备交付后,提供现场培训与远程技术支持,常用备件长期储备,确保售后响应及时。整机质保一年,质保期内提供免费上门服务。
宁波至上智能装备有限公司位于浙江省慈溪滨海经济开发区,交通便利,欢迎客户实地考察与试机。我们坚持高性价比的定价策略,不追求短期暴利,而是与客户建立长期合作,共同成长。
规格参数
- **回转直径:Φ400mm(以实物为准)
- 主轴通孔直径:Φ46mm(具体参数请咨询)
- 主轴最高转速:4500rpm(以实物为准)
- 动力刀塔工位数:12工位(具体配置请咨询)
- X/Z轴行程:150mm/300mm(具体参数请咨询)
- 控制系统:双通道数控系统(品牌可选)
如需了解更多细节或获取针对性方案,请联系:钟经理 18957800180,地址:浙江省慈溪滨海经济开发区镇龙六路899号。