规格参数
| 型号 | TS-DF700×2 |
|---|---|
| 制袋宽度范围 | 300-700mm（双通道独立可调） |
| 制袋长度范围 | 300-1200mm（触摸屏设定） |
| 生产速度 | 单通道45只/分钟，双通道合计90只/分钟（以0.02mm膜厚、600mm袋长为基准） |
| 适用膜料 | HDPE、LDPE、LLDPE及混合再生料，厚度0.01-0.03mm |
| 总功率 | 约12kW（含加热与伺服驱动，以实物为准） |
产品详情
项目背景：上海垃圾袋产能升级背后的设备选型逻辑
2024年上海市生活垃圾分类精细化管理持续推进，湿垃圾袋、干垃圾袋的日均消耗量突破800万只，本地及周边包装加工厂面临明显的产能压力。与此同时，人力成本逐年上涨，单通道制袋机在高速连续生产场景下的效率瓶颈愈发突出。我们接触的上海某日用塑料制品加工厂，原有8台单通道制袋机，月产平口垃圾袋约120吨，但订单高峰期仍需外协加工补足缺口。该厂在2024年第三季度启动设备升级计划，核心诉求是：在有限厂房空间内提升单位时间产能、降低人工干预频次，并确保袋体封口强度一致。
双通道平口垃圾袋制袋机正是针对这类规模化生产需求设计的机型。相比单通道设备，双通道结构可在同一冲切周期内完成两卷膜料的同步送料、热封与切断，单位时间产量接近翻倍，且占地面积增幅有限。对于上海这类土地成本高、订单波动大的区域，双通道设备的经济账更容易算通。
需求分析：从“多买几台”到“少人化高效产出”
该客户在筛选设备时，重点对比了三类方案：一是继续采购单通道设备，通过增加机台数提升总产能；二是引入高速单通道设备，依赖更高线速压缩单袋耗时；三是采用全自动双通道制袋机，从结构设计上提升并行处理能力。经过对厂房电力负荷、操作人员配置及订单结构的综合评估，前两种方案存在明显短板——单通道加机需要增加操作工，而高速单通道对膜料平整度要求极高，边料损耗率难以控制。
客户最终确定全自动双通道平口垃圾袋制袋机为采购方向，并提出了三项具体要求：第一，适应宽度范围在300mm至700mm的平口袋规格，以覆盖不同社区投放点的尺寸需求；第二，具备自动计数、自动堆叠功能，减少后端人工整理工作量；第三，热封温度控制需精确，避免因温度波动导致袋体强度不均。这些要求直接指向设备的结构设计、温控系统与电气控制逻辑。
方案落地：天晟机械双通道制袋机的配置与匹配
天晟机械根据该项目的原料特性（HDPE与LLDPE混配料，厚度0.015mm至0.025mm）和场地条件，推荐了TS-DF700×2全自动双通道平口垃圾袋制袋机。该机型采用双工位放料架，可同时装载两卷膜料，膜卷宽度上限为700mm，每个通道独立配备伺服送料系统，送料步长由PLC程序统一协调，确保两个通道的袋长误差控制在较小范围内。
热封机构采用独立温控模块，每个通道的封刀温度可单独设定，适应不同厚度膜料的封口需求。设备运行速度根据膜料厚度与袋长自动匹配，在常规0.02mm厚度、600mm袋长工况下，每个通道的制袋速度约为每分钟45只，双通道合计可达每分钟90只，较原单通道设备提升约80%。同时，设备标配自动冲孔与自动计数功能，每100只为一叠，堆叠整齐后由输送带送出，操作工只需定期取走成品，有效降低了人员劳动强度。
考虑到上海地区夏季高温高湿环境对电气元件的影响，该机型电控柜配置了散热风扇与防尘过滤网，关键电气元件均选用主流品牌，以保障长时间连续运行的稳定性。整机结构采用方管焊接机架，表面喷塑处理，既保证刚性又便于日常清洁。
实施过程：从安装调试到产能爬坡
设备于2024年10月中旬运抵客户上海工厂，天晟机械安排两名售后工程师随行，负责现场定位、水平校正、气路与电路连接。安装耗时约1.5个工作日，随后进行了连续8小时的空载试运行，确认各运动部件动作顺畅、无异常异响。带料调试阶段，针对客户提供的混配料，工程师调整了热封温度与压力参数，并测试了不同袋长下的送料同步性，确保双通道袋长误差控制在±2mm以内。
正式投产后，客户安排了4名操作工分两班跟进生产，每班2人分别负责上料、巡查与成品整理。经过一周的产能爬坡，设备稳定达到设计产能。与原有单通道设备相比，同等产出下所需操作工数量减少一半，且废品率较之前有所下降，主要得益于伺服送料的精准控制减少了薄膜拉伸不均导致的尺寸偏差。
应用场景：不止于上海，适配多类平口袋加工需求
全自动双通道平口垃圾袋制袋机并非只适用于大型工厂，对于以下场景同样具备较好的适配性：
- 社区垃圾袋定点生产企业：需在集中时间段内快速完成大批量订单，双通道结构可显著缩短交货周期。
- 商超连卷袋配套加工厂：平口袋与连卷袋切换生产时，双通道独立控制功能可实现一边生产一边换单，减少停机时间。
- 再生料含量较高的膜料加工场景：再生料流动性波动较大，独立温控系统便于针对不同批次膜料微调工艺参数。
- 厂房空间有限但订单增长明确的中型加工厂：双通道设备占地面积约为两台单通道设备的60%，空间利用率更高。
服务与交付：本地化支持降低停机风险
天晟机械作为浙江本地实体制造企业，对上海及长三角地区的客户提供较为及时的售后服务响应。该设备质保期为一年，质保期内因非人为因素造成的零部件损坏，由我司免费更换。质保期结束后，仍提供有偿的年度保养与维修服务，备件库存覆盖常用易损件，如封刀、加热管、同步带等，可快速发往客户现场。
交付环节，我司提供设备基础图、电气原理图及操作维护手册，并可根据客户要求安排技术人员上门培训，直至操作工掌握独立调机、换单与日常保养技能。对于有特殊尺寸需求的客户，如袋宽超过700mm或袋长超过1200mm，可在订单确认前与我司技术部门沟通，进行非标定制设计。
规格参数
- 型号:TS-DF700×2
- 制袋宽度范围:300-700mm（双通道独立可调）
- 制袋长度范围:300-1200mm（触摸屏设定）
- 生产速度:单通道45只/分钟，双通道合计90只/分钟（以0.02mm膜厚、600mm袋长为基准）
- 适用膜料:HDPE、LDPE、LLDPE及混合再生料，厚度0.01-0.03mm
- 总功率:约12kW（含加热与伺服驱动，以实物为准）
注：以上参数基于标准配置，具体参数请咨询天晟机械技术人员，以实物为准。
天晟机械 13967751552，地址：浙江温州瑞安市东山经济开发区开发一路