规格参数
| 螺杆直径 | Φ160mm（可按原料特性选配Φ150-Φ180mm） |
|---|---|
| 长径比 | 20:1（透气式螺杆设计，具体以实物为准） |
| 切粒形式 | 风冷热切模面旋转切粒，颗粒长度3-4mm可调 |
| 产能范围 | 120-180kg/h（视原料密度与水分含量而定，具体请咨询） |
| 主电机功率 | 55kW（变频调速，节能型电机） |
| 风送冷却方式 | 高压风机+旋风分离器，无需水槽，占地约8㎡ |
产品详情
随着塑料制品消费量持续攀升，再生塑料造粒行业正迎来规范化、规模化的发展窗口期。据行业统计，国内废旧塑料回收利用率已超过60%，其中热切风冷工艺因其对物料适应性广、成品颗粒均匀度好，成为中小型再生料加工厂更新产线的优先选项。天晟机械针对这一市场趋势，推出风冷热切再生塑料造粒机，以稳定的机械结构和实用的节能设计，服务于昆明及西南地区众多塑料回收与包装制品企业，帮助客户将废旧PE、PP薄膜、编织袋等原料转化为可直接回用的优质再生颗粒。
项目背景：再生造粒需求上升，设备选型成为关键
在环保政策趋严与原生料价格波动的双重影响下，昆明及周边地区的包装印刷厂、农膜回收站和注塑制品企业，普遍开始重视内部边角料及废旧塑料的高效回收。传统水冷拉条造粒工艺存在占地大、耗水多、操作人员要求高等局限，而风冷热切造粒机凭借结构紧凑、无需水槽冷却、切粒均匀的特点，逐步成为加工厂技改升级的**机型。客户在选择设备时，不仅关注产能，更看重设备对杂质、水分及不同熔融指数原料的适应能力，以及长期运行的电耗和维护成本。
方案落地：天晟机械风冷热切造粒机的针对性设计
针对上述需求，天晟机械在TS-FL-160机型上采用了模面热切与风送冷却一体化设计。物料经塑化挤出后，在模头出口处由旋转切刀直接切粒，随即通过高压风机送入旋风分离器完成冷却与输送。这一方案省去了传统水冷工序，特别适合加工含灰分较多的再生料，避免了水洗后二次干燥的能耗。同时，设备配置了透气式螺杆结构，增强了塑化过程中的排气效果，有效降低成品颗粒中的气泡含量，提升颗粒密实度。对于昆明地区部分客户加工含铝箔或复合膜边角料的需求，该机型亦可选配过滤网自动换网装置，减少停机清网频次，提升连续生产效率。
应用场景：覆盖多类再生原料与包装配套产线
该设备在昆明当地主要服务于三类典型客户：一是快递包装及气泡膜生产厂，将边角废膜直接造粒回用于吹膜内层；二是废旧编织袋、吨袋回收加工点，将清洗后的硬质料破碎后造粒；三是日用品注塑厂，利用再生颗粒替代部分新料生产托盘、周转箱等非食品接触制品。天晟机械作为吹膜机源头厂家，在为客户提供造粒机的同时，能够结合自有吹膜、制袋设备的技术经验，协助客户优化“造粒-吹膜-制袋”的闭环生产流程，使再生颗粒的熔融指数与吹膜工艺更好匹配，从而降低薄膜晶点与破膜率。
服务与交付：从选型咨询到投产跟进的全程支持
天晟机械为昆明及西南地区客户提供远程选型与本地化安装指导服务。设备出厂前均经过不低于4小时的空载及负载测试，关键电气元件采用主流品牌，确保在高原地区电压波动环境下仍能稳定启动。针对部分客户厂房空间有限的情况，我们可提供紧凑型布局方案，将主机、风送系统与储料仓进行一体化预装，缩短现场安装周期。售后方面，厂方承诺整机质保一年，易损件（刀片、模头、加热圈）常年备库，确保快速发往昆明。对于需要特殊螺杆长径比或模头孔数调整的客户，天晟机械支持非标定制，但具体参数以技术沟通后出具的方案为准。
规格参数
- 螺杆直径: Φ160mm（可按原料特性选配Φ150-Φ180mm）
- 长径比: 20:1（透气式螺杆设计，具体以实物为准）
- 切粒形式: 风冷热切模面旋转切粒，颗粒长度3-4mm可调
- 产能范围: 120-180kg/h（视原料密度与水分含量而定，具体请咨询）
- 主电机功率: 55kW（变频调速，节能型电机）
- 风送冷却方式: 高压风机+旋风分离器，无需水槽，占地约8㎡
综上，天晟机械的风冷热切再生塑料造粒机，契合当前再生料加工行业对节能、紧凑、高效设备的需求趋势。无论是新建回收料加工点，还是现有吹膜、包装产线的配套升级，该设备均能在投资回报周期与运行稳定性方面提供具有竞争力的解决方案。设备具体配置与价格因原料类型及自动化要求不同而有所差异，欢迎昆明及全国客户来电详询。
天晟机械 13967751552，地址：浙江省温州市平阳县万全轻工基地机械园。