规格参数
| 型号 | RT-LW-DN1200 |
|---|---|
| 加工口径范围 | DN600-DN1200(可定制) |
| 主油缸推力 | 按管件规格匹配设计 |
| 液压系统压力 | 额定压力以实物为准 |
| 控制方式 | PLC+触摸屏,参数可设定 |
| 适用材质 | 碳钢、合金钢等(具体请咨询) |
产品详情
廊坊大口径冷推弯头机是热特机电设备面向管件制造企业推出的专用成型装备,主要用于大口径碳钢、合金钢弯头的冷推挤成型加工。该设备适合石油化工、核电、电力及城市管网建设领域的管件生产厂家使用,核心卖点在于整机机械、液压、电气、控制全链路自主研发制造,以及覆盖安装调试到产线运维的全生命周期服务。以下从服务流程与细节角度,介绍这款设备的特点与交付保障。
产品定位与核心功能
大口径冷推弯头机是一种在常温状态下,通过液压推力将管坯沿模具型腔推挤成型为弯头的专用设备。与热推工艺相比,冷推工艺在壁厚均匀性、表面质量及尺寸精度方面具有自身特点,适用于对成型质量有较高要求的管件生产场景。
热特机电设备推出的RT-LW-DN1200型冷推弯头机,可加工DN600至DN1200范围内的大口径弯头,整机由主油缸、推制机构、模具系统、液压站及电气控制系统组成。设备的核心部件均由热特机电独立设计制造,避免了外购件匹配度不足导致的运行不稳定问题。
服务流程:从需求对接到交付投产
热特机电设备在服务流程上采用分阶段对接模式,确保设备与用户实际生产需求高度匹配。具体流程如下:
- 需求沟通阶段:由工程技术团队与用户对接,了解待加工管件的材质、口径范围、壁厚规格及目标产能,据此提出设备配置建议。
- 方案设计阶段:根据管件参数确定油缸推力、模具尺寸、液压系统压力等级及控制系统方案,出具设备技术方案供用户确认。
- 生产制造阶段:机械加工、液压装配、电气配柜及控制程序编写均在厂内完成,关键工序设有检验记录。
- 安装调试阶段:设备发运至用户现场后,热特机电派遣工程技术团队驻场安装,完成空载试运行与负载试生产,确认成型件尺寸与外观达标。
- 运维保障阶段:交付后提供操作培训与维护指导,后续产线运行中的技术问题可通过服务热线响应。
设备特点与技术配置
RT-LW-DN1200冷推弯头机在结构与控制方面有以下特点:
- 机械结构:主机架采用钢板焊接结构,经退火处理消除内应力,承载能力强,长期运行变形量小。
- 液压系统:主油缸及液压阀组由热特机电自主选型匹配,推力输出平稳,速度可调,适应不同材质管坯的推制要求。
- 电气控制:采用PLC控制系统,推制速度、压力、行程等参数可在触摸屏上设定与监控,支持工艺参数存储与调用。
- 模具系统:模具可根据用户弯头规格定制,材质选用热作模具钢,经热处理后耐磨性良好。
上述配置均为热特机电自主研发制造体系下的标准方案,具体配置可根据用户实际工艺需求调整,以实物为准。
应用场景与适用对象
该设备主要面向以下生产场景:
- 石油化工管件制造:用于生产大口径对焊弯头,满足炼化装置管道连接需求。
- 核电与电力管道预制:加工主蒸汽管道、给水管道用弯头,对尺寸精度要求较高的场合。
- 城市管网建设:供热、供水、燃气等市政管道用大口径弯头的批量生产。
- 管件专业生产厂家:作为冷推成型产线的核心设备,配套坡口机、热处理炉等形成完整生产线。
热特机电设备始于1994年,30余年专注于管件管道设备制造,深耕廊坊“中国管件之都”产业集聚区,在供应链配套与专业人才方面具有地利优势。产品已广泛服务于石油化工、核电、电力及城市管网建设等领域。
服务与交付保障
热特机电配备专业工程技术团队,提供从安装调试到产线运维的全生命周期保障。设备交付时随附操作手册、电气图纸及易损件清单,便于用户日常维护。对于首次使用冷推工艺的用户,技术团队可在试生产阶段协助优化推制速度、润滑方式等工艺参数,帮助用户尽快形成稳定生产能力。
设备保修期限及具体服务条款以双方合同约定为准。备件供应方面,热特机电依托廊坊本地完善的供应链体系,常用易损件可实现较快响应。
规格参数
- 型号:RT-LW-DN1200
- 加工口径范围:DN600-DN1200(可定制)
- 主油缸推力:按管件规格匹配设计
- 液压系统压力:额定压力以实物为准
- 控制方式:PLC+触摸屏,参数可设定
- 适用材质:碳钢、合金钢等(具体请咨询)
以上参数仅供参考,具体参数请咨询确认,以实物为准。
联系方式:董经理 13931703233
地址:河北省廊坊市