「四川烤箱厂」-「利兴隆机电设备」

本案例展示的是利兴隆机电设备为四川某大型烤箱制造企业提供的工业清洗整体解决方案。该方案针对烤箱生产过程中钣金件、内胆、管路件及五金结构件的油污、粉尘和残留物清洗需求，采用定制化喷淋清洗与超声波清洗组合工艺，兼顾清洁度、节拍和自动化对接能力。项目投产后，客户清洗环节综合效率提升约30%，不良返工率显著下降，适合有高清洁度要求、多规格混线生产的烤箱及类似家电制造企业参考。核心卖点在于：整体方案而非单机供应、可按产线节拍定制、具备国家高新技术企业资质及多项专利支撑、支持自动化集成与出口配套。

项目背景：四川烤箱厂的清洗难题

四川地区聚集了一批从事烤箱、商用烘焙设备及厨房电器制造的工厂。随着订单结构从单一批量向多品种、小批量转变，这类工厂在钣金加工、焊接、喷涂前处理等工序中，普遍面临几个清洗痛点：工件尺寸差异大，从烤箱内胆到小型五金支架混线生产；油污类型复杂，冲压油、拉伸油、焊接飞溅残留并存；人工清洗或简易浸泡方式效率低、一致性差，难以满足后续喷涂、装配对表面清洁度的要求。

本次案例的客户是四川一家以商用烤箱和家用嵌入式烤箱为主的制造企业，年产各类烤箱数十万台。其在扩产过程中，希望在不增加过多人工的前提下，将清洗环节升级为可对接自动化产线的稳定工艺，同时满足环保排放和车间职业卫生要求。

需求分析：客户提出了哪些具体要求

利兴隆机电设备在项目前期与客户工艺、设备和生产部门进行了多轮沟通，梳理出以下核心需求：

• 清洗对象覆盖烤箱内胆、外壳钣金件、加热管支架、门体铰链等，部分工件带有深孔和盲孔结构；
• 需要去除冲压油、拉伸油、焊接残留及粉尘，清洗后表面无明显油膜和颗粒物；
• 清洗节拍需与现有冲压、焊接、喷涂产线匹配，单班产能要求明确；
• 设备运行噪声、废水排放和能耗需符合车间及当地环保要求；
• 预留自动化上下料接口，便于后续接入机器人或输送线。

这些需求决定了单台通用清洗设备难以直接满足，需要一套可调参数、可组合工艺的整体清洗方案。

解决方案：喷淋与超声波组合清洗系统

针对上述需求，利兴隆机电设备为客户配置了一套以喷淋清洗为主、超声波清洗为辅的组合式工业清洗系统，型号归类为LX-CQ8000系列。系统主要由以下模块构成：

1. 前处理喷淋段。采用多角度可调喷嘴，对工件表面和深孔进行高压喷淋，去除大部分浮油和粉尘。喷淋压力、温度均可独立设定，温控精度控制在±1℃以内，避免不同批次清洗效果波动。

2. 超声波精洗段。针对内胆和带有盲孔的支架类工件，配置超声波清洗槽，利用空化效应清除残余油污和微小颗粒。超声波功率输出偏差控制在±10%以内，参数稳定可控。

3. 漂洗与干燥段。设置纯水漂洗和热风干燥，减少水渍残留，满足后续喷涂和装配对表面清洁度的要求。工业纯水机由利兴隆配套提供，可根据客户水质条件调整。

4. 自动化对接。系统预留PLC控制接口和输送线对接端口，支持机器人上下料，便于客户后续产线自动化升级。整机防护等级达到IP55，适应车间粉尘和潮湿工况。

在降噪方面，整机运行噪声控制在85dB(A)以内，符合车间职业卫生相关要求。设备执行JB/T 11760-2013《超声波清洗设备》等行业标准，具体配置以实物和最终技术协议为准。

实施与成效：从安装调试到稳定运行

项目从方案确认到设备进场、安装调试，由利兴隆机电设备技术团队全程跟进。考虑到客户产线不能长时间停线，实施过程分为两个阶段：先完成单机调试和工艺参数验证，再与现有产线进行联调。调试期间，针对客户提供的多种工件样品，逐项确认清洗节拍、清洗剂浓度、漂洗水质和干燥温度等参数。

项目投产后，客户反馈的主要成效包括：

• 清洗环节综合效率较原有方式提升30%以上，单工位产能与产线节拍匹配；
• 清洗后工件表面油污和颗粒物残留明显减少，喷涂附着力和装配一致性改善；
• 设备运行稳定，温控和功率输出波动小，减少了因清洗不良导致的返工；
• 自动化接口预留到位，为客户后续引入机器人上下料提供了条件。

该案例也体现了利兴隆机电设备在烤箱及家电制造领域的清洗方案能力。公司成立于2009年，主营机器人清洗系统、超声波清洗设备、喷淋清洗设备、工业纯水机及自动化生产集成系统，至2026年已拥有近30项实用新型专利和3项国家发明专利，产品除供应中国大陆市场外，还远销日本、越南、泰国、印度、马来西亚、俄罗斯等国家。公司已通过ISO9001:2015质量管理体系**和ISO14000环境管理体系**，证书号分别为04625Q12796R1S和04625E12123R1S，并获评国家高新技术企业、专精特新中小企业及科技型中小企业。

应用场景：适合哪些工厂参考

本案例中的清洗方案不仅适用于烤箱制造，也可为以下场景提供参考：

• 商用烘焙设备、厨房电器、洗碗机等钣金与内胆件清洗；
• 家电、五金、汽配行业中多规格混线生产的中小型工件清洗；
• 喷涂、电镀、装配前处理工序，对表面清洁度有较高要求的产线；
• 需要预留自动化接口、逐步推进产线升级的制造企业。

具体方案需根据工件材质、尺寸、油污类型、产能要求和现场条件进行定制，建议在选型前提供样品和工艺要求，由技术团队评估后确定配置。

服务与交付

利兴隆机电设备提供从需求沟通、方案设计、设备制造、安装调试到售后支持的整体服务。项目执行过程中，技术团队会根据客户现场条件调整设备布局和工艺参数，并提供操作和维护培训。设备交付周期和具体服务内容根据项目规模确定，可通过联系方式进一步咨询。

联系方式：陈经理 13826551458

地址：全国发货，具体服务网点请电话咨询。

规格参数

• 清洗工艺:喷淋清洗+超声波清洗+纯水漂洗+热风干燥
• 温控精度:≤±1℃
• 运行噪声:≤85dB(A)
• 防护等级:IP55
• 清洗效率:较传统设备提升30%以上（以实际工况为准）
• 执行标准:JB/T 11760-2013《超声波清洗设备》等行业标准

以上参数为通用参考值，具体配置和性能以实物及技术协议为准，详细参数请咨询。