规格参数
| 型号 | TY-QZ8060（以实际设计型号为准） |
|---|---|
| 适用工艺 | 倾转重力浇注 / 常规重力浇注 |
| 模具材质 | H13模具钢 / 球墨铸铁（按铸件材质选配） |
| 型腔精度 | 按图纸要求，具体参数请咨询 |
| 适用铸件重量 | 约0.5kg-50kg（以实物为准） |
| 配套设备 | 倾转浇注机构、射芯机（可选配） |
产品详情
泰亿模具是一家专注铸造模具与射芯机械设备的生产型企业，其倾转重力模具是针对重力浇注工艺中金属液充型与补缩需求开发的工装产品。该模具适用于机床铸件、汽车零部件、阀门、水泵、农机配件及工程机械壳体等中小型铸件的批量生产，核心卖点在于通过倾转动作配合重力浇注，改善金属液在型腔内的流动状态，帮助减少砂眼、冷隔、浇不足等缺陷。整副模具可根据客户提供的样品或三维图纸定制，选材与加工精度按铸造工况实际需求配置。
产品功能与技术特点
倾转重力模具是在常规重力浇注模具基础上，增加了模具倾转动作设计的一种铸造工装。浇注时，模具随倾转机构同步转动，金属液在型腔内以相对平稳的流速充填，有助于减少紊流卷气与氧化夹杂。泰亿模具在倾转重力模具的设计制造中，重点关注浇注系统布局、排气通道设置与冷却条件匹配，使铸件在凝固过程中获得较为充分的补缩。
模具材质通常选用优质模具钢或球墨铸铁，具体选材依据铸件材质、生产批量与客户预算确定。型腔与浇注系统经精密数控加工，配合面贴合度与尺寸精度按图纸要求控制。模具可配套倾转机构使用，也可根据现有浇注设备进行接口适配。
服务流程与细节
泰亿模具在倾转重力模具项目上的服务流程，按以下环节逐步推进：
- 需求沟通：客户提供铸件样品、三维图纸或二维图纸，说明铸件材质、重量、批量及现有浇注设备情况。
- 工艺评估：由模具设计师对铸件结构进行工艺性分析，判断倾转浇注的适用性，提出浇注系统与排气方案建议。
- 模具设计：完成模具结构设计，包括分型面、型腔、浇冒口、倾转接口等，与客户确认后进入加工。
- 加工制造：自有精密数控加工车间完成型腔、型板与配合件的加工，设备装配车间完成模具组装与倾转机构调试。
- 试模验证：按客户要求进行试浇注，检查铸件成型质量，必要时对浇注系统或模具细节进行调整。
- 交付与跟踪：模具验收后交付，提供使用说明与工艺参数建议，后续可提供模具维修与工艺技术指导。
适用场景与解决的问题
倾转重力模具主要面向采用重力浇注工艺的铸造车间，尤其适合对铸件内部质量与表面质量有一定要求的中小型铸件。在实际生产中，常规重力浇注模具在浇注速度控制、金属液充型平稳性方面存在一定局限，容易在铸件厚薄交接处、远端部位出现冷隔或浇不足。倾转重力模具通过模具的倾转动作，使金属液在充型过程中保持较为一致的流向和流速，有助于改善上述问题。
该模具适用于机床铸件、汽车零部件、阀门、水泵、农机配件、工程机械壳体等行业。对于结构相对复杂、壁厚不均匀的铸件，倾转浇注方式可在一定程度上提升充型质量。泰亿模具可根据客户现有生产条件，提供从模具设计到试模验证的全流程支持。
材质配置与配套能力
倾转重力模具的型腔材料根据铸件材质和生产批量选择。生产铝合金铸件时，模具材料可选用 H13 等热作模具钢；生产铸铁件时，可选用球墨铸铁或合金铸铁。模具底板、型板等结构件采用优质钢材加工，保证模具在反复倾转与浇注过程中的结构稳定性。
泰亿模具同时生产射芯机械设备，包括半自动单/双工位射芯机、翻转射芯机、全自动智能射芯机，可配套砂芯制备。对于需要自动化升级的铸造车间，公司可提供模具与射芯设备的配套方案，支持加装机械手、自动上砂、温控系统等。
交付与售后支持
泰亿模具自有精密数控加工车间与设备装配车间，拥有模具设计师、机加工技工与设备调试团队，从设计到交付由内部团队完成，直接面向全国铸造企业供货。倾转重力模具交付时随附模具使用说明与浇注工艺参数建议。公司提供模具维修、设备改造与铸造工艺技术指导等配套服务，客户在生产过程中遇到模具或工艺问题，可联系技术人员进行沟通。
具体模具结构、选材方案与倾转方式，需根据铸件图纸和生产条件确定，建议客户在询价时提供样品或图纸，以便获得针对性的方案与报价。
规格参数
- 型号：TY-QZ8060（以实际设计型号为准）
- 适用工艺：倾转重力浇注 / 常规重力浇注
- 模具材质：H13模具钢 / 球墨铸铁（按铸件材质选配）
- 型腔精度：按图纸要求，具体参数请咨询
- 适用铸件重量：约0.5kg-50kg（以实物为准）
- 配套设备：倾转浇注机构、射芯机（可选配）
联系方式：缴经理 13503179401
地址：全国发货，具体厂址请来电咨询