「上海设备故障定位销售厂家」-「上海辉度智能系统有限公司」

上海辉度智能系统有限公司（Witium）推出的WD-EX1000工业设备故障定位与预测性维护系统，是一套面向旋转设备（泵、风机、电机、空压机、减速机等）的AIoT整体解决方案。该系统由WitEBox边缘智诊盒、工业振动传感器与WitCloud工业物联网云平台组成，适合需要提升设备可靠性、降低非计划停机的制造企业与系统集成商。核心卖点在于边缘AI自诊断、即插即用部署、低代码算法建模，帮助客户快速构建智能运维能力。

项目背景：上海某精细化工企业的设备运维痛点

位于上海金山区的某精细化工企业，生产线上关键旋转设备数量超过300台，包括反应釜搅拌电机、离心泵、罗茨风机等。该企业长期依赖人工巡检与定期维修，存在三方面突出问题：一是设备突发故障难以及时发现，导致非计划停机频发；二是部分关键机组故障后排查耗时长，缺乏有效的故障定位手段；三是维修计划缺乏数据支撑，备件库存与人力调度难以优化。

该企业希望引入一套适合本地化部署、易于集成的设备故障定位与健康管理系统，在不影响生产的前提下逐步覆盖关键机组。

方案设计：边缘AI智诊与云平台协同

上海辉度智能系统有限公司基于WitExpert预测性维护系统，为该企业设计了“端-边-云”三层架构方案。在设备端，部署工业振动传感器采集振动与温度数据；在边缘侧，采用WitEBox边缘智诊盒，在本地完成数据预处理与AI推理，实现设备故障的初步定位与告警；在云端，通过WitCloud工业物联网云平台进行数据汇聚、趋势分析与模型迭代。

方案要点包括：

• 边缘侧即插即用部署，支持Modbus、OPC UA等工业协议，与现有DCS/SCADA系统对接
• 内置旋转设备故障诊断算法，可识别不平衡、不对中、轴承损伤等常见故障特征
• 低代码算法建模工具，支持企业根据自身设备特性调整模型参数
• 无服务器部署方式，降低本地IT基础设施投入
• 开放接口支持与第三方运维平台数据互通

实施过程与本地化服务

项目分三个阶段实施。第一阶段选取12台关键机组进行试点，完成传感器安装、边缘智诊盒配置与云平台接入，历时约三周。第二阶段根据试点效果扩展至128台设备，覆盖全部关键生产线。第三阶段实现全厂300余台旋转设备的覆盖，并与企业现有EAM系统完成数据对接。

上海辉度智能系统有限公司组建了本地化服务团队，提供现场勘查、安装指导、算法调优与运维培训。依托位于上海市松江区G60科创云廊的运营中心，服务响应及时，备件供应与技术支持均可快速到位。

应用成效：从被动维修到预测性维护

系统上线运行六个月后，该企业设备运维指标出现明显改善。非计划停机次数较上一年同期下降约四成，关键机组故障平均定位时间由原来的数小时缩短至分钟级。通过早期预警，企业成功避免了多起潜在轴承失效与电机过热事故。维修部门根据系统提供的健康评分与剩余寿命预估，优化了备件采购与检修排程，库存周转效率有所提升。

该企业设备管理负责人表示，系统提供的边缘AI诊断结果与后续人工复核结论吻合度较高，为维修决策提供了可靠依据。

应用场景与适用行业

WD-EX1000适用于各类工业旋转设备的故障定位与预测性维护，典型场景包括：

• 精细化工行业：反应釜搅拌电机、化工泵、风机等关键设备
• 食品饮料行业：生产线电机、减速机、空压机等
• 电力能源行业：引风机、给水泵、磨煤机等辅机设备
• 水处理行业：水泵机组、鼓风机、脱水离心机等
• 通用制造行业：机床主轴、传送带驱动电机、压缩机等

系统支持CE**与防爆**版本，可适配不同工业环境要求。具体配置需根据现场设备类型与工况确定，欢迎咨询。

服务与交付

上海辉度智能系统有限公司定位为设备制造商（OEM）与系统集成商（SI）背后的技术使能者，提供从方案设计、产品供应到算法调优的全流程支持。公司是博世物联网战略伙伴、施耐德电气生态伙伴，服务过博世、施耐德电气、三菱化学等世界500强企业，在华东、华南、华北、中西部等区域积累了丰富的项目经验。

交付内容包括：边缘智诊盒、工业振动传感器、云平台账号及配套软件工具，以及现场安装指导与运维培训。具体交付周期与配置方案请咨询销售工程师。

规格参数

• 型号:WD-EX1000
• 处理器:多核ARM架构，支持边缘AI推理
• 通信接口:以太网、RS485，支持Modbus TCP/RTU、OPC UA
• 工作温度:-20℃~70℃（以实物为准）
• 防护等级:IP65（以实物为准）
• 供电:DC 12~24V
• **:CE、防爆**（具体型号请咨询）

联系方式：上海辉度智能系统有限公司 18018694969
地址：上海市松江区G60科创云廊8号楼1003-1室