规格参数
| 型号 | JXJ-CK6140 |
|---|---|
| 床身上**回转直径 | ø400mm |
| **加工长度 | 750mm/1000mm(可选) |
| 主轴转速范围 | 50—2000r/min(变频/伺服可选) |
| 数控系统 | 根据客户需求选配 |
| 加工材质适配 | 钢、不锈钢、铝、铜等(具体参数请咨询,以实物为准) |
产品详情
佛山作为珠三角装备制造核心集聚区,CNC车床需求持续旺盛。嘉信捷机械推出的JXJ-CK6140数控车床,面向中小型精密轴类、盘套类零件加工场景,依托企业自1989年以来的机床制造积淀与全产业链自主生产能力,在刚性、精度稳定性与交付效率方面形成综合优势,适合五金、汽配、电子配件等批量加工用户选用。
行业背景:佛山CNC车床需求的增长逻辑
据公开行业统计口径,广东是国内数控机床消费量**的省份之一,佛山及周边聚集了大量五金加工、汽车零部件、家电配件和自动化设备制造企业。近三年,随着人工成本上升与零件精度要求提高,中小型加工企业对CNC车床的替换需求明显增加,尤其集中在ø20mm—ø60mm回转体零件的车削加工环节。
这一需求端的变化有两个特征:一是从普通车床向数控车床升级,要求操作门槛低、调试快;二是批量订单波动大,设备需要兼顾小批量多品种与中批量稳定生产。嘉信捷机械在佛山南海深耕机床制造三十余年,对这一区域客户的加工习惯与交付节奏有较深理解,JXJ-CK6140正是针对上述场景进行配置优化的机型。
项目背景:一家佛山五金加工厂的设备升级需求
2024年,佛山南海一家从事精密五金件加工的企业面临产线调整。该厂原有普通车床若干台,主要加工不锈钢轴套与铝制连接件,随着下游客户对同轴度与表面粗糙度要求提高,普通车床依赖熟练工手动控制的方式已难以稳定满足图纸公差,且招工难度逐年上升。
客户提出的核心需求包括:
- 设备需适配不锈钢、铝合金、铜件等多种材质的中小车削加工
- 批量在50—500件之间,要求换刀与调试时间短
- 加工精度需稳定控制在图纸公差范围内,减少复检与返工
- 希望供应商具备本地化服务能力,缩短维修响应周期
方案与实施:JXJ-CK6140的配置思路
嘉信捷机械技术团队在了解客户零件图纸与节拍要求后,推荐了JXJ-CK6140数控车床作为主力机型。该机型采用卧式平床身结构,床身铸件由嘉信捷自有铸造分厂生产,经时效处理后进行精加工,有利于保持长期切削刚性。数控系统根据客户操作人员习惯进行选配,兼顾稳定性和上手效率。
在实施环节,嘉信捷依托自有CNC加工分厂对关键零部件进行加工与装配控制,从铸件到整机装配形成内部闭环。设备交付后,技术人员到厂完成安装调试与操作培训,并针对客户首批试切零件进行参数优化。客户在两周内完成从普通车床到数控车床的切换,首件合格后进入批量生产。
应用场景:适合哪些加工任务
JXJ-CK6140适用于中小型回转体零件的批量化车削加工,典型应用包括:
- 五金轴套类:不锈钢、碳钢轴套内外圆及端面加工
- 汽配小件:衬套、接头、销轴等中小型零件
- 电子与家电配件:铝制连接件、铜质端子、微型电机壳等
- 自动化设备零件:非标轴类、法兰盘、辊轮等单件或小批量加工
对于加工材质多变、订单批量适中的用户,该机型在刚性与灵活性之间提供了较为务实的平衡。具体加工能力需结合零件图纸与工艺要求评估,以实物为准。
服务与交付:本地化制造带来的响应优势
嘉信捷机械位于佛山南海,拥有铸造、钣金、铸件加工、CNC加工四个分厂,200多台高精度数控加工设备,机床核心零部件的自给率较高。这一生产结构带来的直接好处是:
- 整机交付周期相对可控,常规机型可快速排产
- 售后配件供应及时,减少因等件造成的停机
- 技术支持可就近安排,珠三角客户响应较快
公司“嘉信捷”品牌机床及SBS走刀器等产品已销往国内多个省市及海外市场,长期服务于五金、汽配、电子等制造领域。对于正在考察佛山CNC车床推荐厂家的用户,建议结合自身零件特点、批量规模与预算区间进行实地试切评估。
规格参数
- 型号:JXJ-CK6140
- 床身上**回转直径:ø400mm
- **加工长度:750mm/1000mm(可选)
- 主轴转速范围:50—2000r/min(变频/伺服可选)
- 数控系统:根据客户需求选配
- 加工材质适配:钢、不锈钢、铝、铜等(具体参数请咨询,以实物为准)
联系方式:嘉信捷机械 0757-85665555
地址:佛山市南海区