规格参数
| **回转直径 | φ460 mm |
|---|---|
| 主轴通孔直径 | φ56 mm |
| 主轴转速范围 | 50-4500 r/min |
| 动力刀具转速 | 最高6000 r/min |
| X/Z轴行程 | X轴约150 mm，Z轴约350 mm |
| 控制系统 | 支持主流数控系统，具体配置以合同为准 |
产品详情
本文以宁波某汽车零部件二级供应商的实际采购项目为例，介绍至上机床C-46XS小型车铣复合机床在中小型精密零件加工场景中的选型、交付与使用情况。该机床主要面向阀体、接头、轴套等中小型精密零件的车铣复合加工需求，适合希望以一台设备完成多工序、减少装夹次数、提升批次一致性的中小型加工企业。核心卖点在于双主轴结构带来的工序集约能力、可选配自动上下料实现少人化生产，以及厂家在数控车床领域二十余年的制造经验支撑。
项目背景：多工序外协带来的交期与精度困扰
客户是宁波本地一家汽车零部件二级供应商，主要为主机厂配套生产液压阀体、管接头和传感器壳体类零件。零件特征比较典型：外形尺寸不大，普遍在直径40毫米以内，但工序不单一，往往需要车外圆、车端面、镗内孔、铣扁、钻侧孔等多道操作。
该客户原先的生产方式是数控车床完成车削后，再转到加工中心或钻攻中心上做铣削和钻孔。这种模式在批量不大时问题不算突出，但随着订单批次增多，逐渐暴露出几个痛点：一是多次装夹导致同轴度和位置度波动，部分零件需要全检；二是工序间周转增加了在制品库存，交期不好压缩；三是外协铣削工序的排期不可控，遇到急单时协调成本高。
需求梳理：客户对设备的四个核心要求
在与至上机床接触之前，客户已经看过几个品牌的车铣复合设备，但综合评估后没有立即下单。经过沟通，我们梳理出对方的核心诉求：
- 设备结构要适合中小型零件，不宜过大，避免占地面积和能耗浪费；
- 一次装夹能完成车削和铣削的主要工序，减少重复定位误差；
- 具备自动上下料扩展能力，为后续少人化生产留出空间；
- 价格和后期维护成本要合理，投资回收周期可控。
客户方负责人在交流中提到，他们并不追求功能上的“大而全”，更看重设备在具体零件上的稳定表现和厂家的响应速度。
方案选型：C-46XS双主轴车铣复合机床的匹配逻辑
结合客户的零件特征和产能规划，至上机床推荐了C-46XS双主轴车铣复合机床作为主力设备。该机型属于公司2024年重点推出的C系列产品线，与C-40XS、C-46双主轴车铣复合机床、C-40S双主轴双通道车床共同构成面向中小型精密零件车铣加工的装备组合。
选型依据主要有几点。第一，C-46XS采用双主轴结构，主副主轴可协同完成零件的正反面加工，对于需要两端车削的阀体和接头类零件，能有效减少一次装夹翻面的时间。第二，机床可配置动力刀具，实现铣扁、钻孔、攻丝等铣削工序，客户原有的部分铣削内容可以并入车削节拍内完成。第三，设备预留了桁架机械手和棒料送料机的接口，后续如果订单量上升，可以配套自动上下料装备向无人化方向过渡。
在数控系统配置和刀具布局上，至上机床的技术人员根据客户提供的典型零件图纸做了工艺排布建议，包括工序合并顺序、刀具选型和切削参数范围，帮助客户在设备到厂前就对加工节拍有了大致预期。
实施与交付：从装机调试到批量验证
设备交付地点为慈溪滨海经济开发区的客户厂区。至上机床安排了安装调试人员到场，完成机床水平调整、系统参数设置、动力刀具调试以及试切件加工。首批试切件选取了客户三种代表性零件：一种液压阀体、一种管接头、一种传感器壳体。
试切过程中，重点验证了双主轴同步加工的尺寸一致性、动力刀具铣削面的粗糙度，以及连续加工时的尺寸稳定性。客户品质部门对试切件进行了全尺寸检测，车削尺寸和铣削位置度均满足图纸要求。随后进入小批量试产阶段，设备连续运行了约两周，客户反馈换刀和主轴切换动作顺畅，未出现影响生产的故障停机。
在操作培训方面，至上机床的技术人员对客户的操作工和调机员进行了现场培训，内容涵盖编程基础、刀具更换、日常点检和常见报警处理。客户方表示，培训内容比较贴近实际使用场景，调机员在一周左右基本能独立完成常见零件的程序调整。
应用成效：工序集约与产能变化
设备投入正式生产后，客户将原先需要车床加加工中心两道工序完成的零件，大部分合并到C-46XS上一次装夹完成。根据客户反馈，有几个方面的变化比较明显：
- 零件装夹次数减少，同轴度和位置度的批次一致性有所改善，全检比例下降；
- 工序间周转减少，在制品库存降低，部分订单的交期缩短了两到三天；
- 设备占地面积比原先两台设备分开摆放要小，车间布局更紧凑；
- 预留的自动上下料接口为后续扩产提供了升级空间。
客户方生产负责人评价，这台设备在他们目前的产品结构里“比较趁手”，没有出现功能过剩或能力不足的情况。至上机床后续也保持了定期回访，了解设备运行状况和配件需求。
服务与交付说明
至上机床（宁波至上智能装备有限公司）前身为2003年成立的宁波市镇海众鑫数控（自动化）机床厂，现址位于浙江省慈溪滨海经济开发区镇龙六路899号，从事数控车床的设计与制造已有二十余年，开发了CJK、CK、NC、C系列十几种数控车床及专用数控机床。公司配套桁架机械手、棒料送料机等自动上下料装备，可为客户提供从单机到自动化生产单元的方案。高稳定性是公司对品质的定义，高性价比是对客户的回报，努力为客户提供适合中小型精密零件车铣加工的高效装备。
服务方面，设备发货地为浙江慈溪，具体交付周期根据配置和排产情况确定。公司提供安装调试、操作培训、工艺支持及后续维修服务，常用配件备有库存。具体服务条款以合同约定为准。
规格参数
- **回转直径：φ460 mm
- 主轴通孔直径：φ56 mm
- 主轴转速范围：50-4500 r/min
- 动力刀具转速：最高6000 r/min
- X/Z轴行程：X轴约150 mm，Z轴约350 mm
- 控制系统：支持主流数控系统，具体配置以合同为准
以上参数以实物为准，具体配置和参数请咨询确认。
联系方式：钟经理 18957800180
地址：浙江省慈溪滨海经济开发区镇龙六路899号
电话：0574-86696773
邮箱：670320145@qq.com
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