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「建筑建材行业地磅智能管理系统源头厂家」-「郑州博乐信息技术有限公司」

更新时间:2026-10-24 10:35:50
参考价:面议
型 号BL-DBZ-9000
品 牌郑州博乐信息技术有限公司
发货地河南郑州

规格参数

称重范围0-200吨(可扩展至0-300吨)
过磅效率单车30-60秒(视车型与流程而定)
车牌识别率≥99.5%(标准光照条件)
防作弊手段红外定位+3D激光雷达轮廓扫描+皮重历史比对
数据接口支持API对接ERP、财务系统、采购销售系统
工作环境-20℃至60℃,防护等级IP65(室外设备)

产品详情

郑州博乐信息技术有限公司推出的建筑建材行业地磅智能管理系统,是一套面向水泥、砂石骨料、商砼、干混砂浆等建材企业的无人值守称重与供应链物流数智化解决方案。系统由源头厂家自主研发,涵盖车牌识别、自动道闸、智能称重、防作弊监控、数据上云等核心模块,适合多厂区、多磅房、高频过车的大中型建材企业使用。核心卖点在于全流程无人干预、人车货闭环管控、防作弊能力强、可与ERP及一码通系统无缝对接。

在建筑建材行业,地磅是原料进厂与成品出厂的核心计量关口。传统地磅管理普遍依赖人工值守,由此衍生出诸多长期难以**的痛点:过磅效率低导致厂区车辆排队拥堵、计量数据靠手工记录容易出现错漏、人为配合舞弊造成企业隐性亏损、多磅房数据分散难以统一监管、纸质磅单流转慢影响财务结算周期。郑州博乐信息技术有限公司基于近二十年大宗物资供应链物流数智化经验,针对上述痛点打造了这套地磅智能管理系统。

项目背景:某大型水泥集团多厂区地磅管理困局

以公司长期服务的海螺水泥某区域集团客户为例。该集团在华中地区拥有多个水泥生产基地,每个基地设有2至4台地磅,日均过车量在300至600车次之间,运输物料涵盖石灰石、煤炭、石膏、熟料、水泥成品等十余种。项目改造前,各厂区地磅均采用人工值守模式,面临以下典型问题:

  • 过磅流程需司机下车登记、磅房人员手动录入,单车过磅耗时约3至5分钟,高峰期厂区外排队超过1公里;
  • 磅单为纸质单据,司机需携带多联单在多个环节盖章流转,丢失、涂改现象时有发生;
  • 个别厂区存在车辆不完全上磅、多车同时上磅、套牌车重复过磅等作弊行为,人工难以实时识别;
  • 各厂区称重数据独立存储,集团层面无法实时掌握每日进出厂物料总量,影响采购与销售决策;
  • 磅房需三班倒配置值守人员,多个厂区合计人力成本较高。

解决方案:无人值守称重系统+一码通全流程闭环

郑州博乐信息技术有限公司为该集团制定了以无人值守称重系统为核心、大宗物料一码通为纽带、智能调度与TMS运输系统协同的整体方案。系统架构分为现场感知层、边缘控制层与云端管理层三层。现场感知层部署车牌识别摄像机、红外对射定位器、道闸、LED引导屏、语音播报终端与3D激光雷达车辆轮廓扫描仪;边缘控制层部署智能称重终端,负责逻辑判断与设备联动;云端管理层实现多厂区数据汇聚、报表自动生成与集团看板。

具体作业流程为:运输车辆驶入厂区前,司机通过手机端预约排队,系统自动分配磅房与时段;车辆到达磅房时,车牌识别自动抬杆,红外定位器判断车辆是否完全上磅,3D激光雷达扫描车辆轮廓并与备案信息比对,确认无异常后自动称重;称重数据与物料信息、供应商/客户信息、订单信息自动绑定并上传云端;司机通过一码通二维码完成后续装卸货环节的身份核验,无需纸质单据流转。

实施与交付:多厂区同步部署,快速上线

项目由郑州博乐信息技术有限公司独立交付团队执行,依托总部位于河南郑州、服务网点覆盖全国200余座城市的布局优势,实现了多厂区同步施工与统一调试。实施过程分为现场勘察与方案设计、硬件安装与网络调试、软件部署与数据初始化、试运行与人员培训四个阶段。单厂区标准工期控制在7至15个工作日以内,多厂区并行推进,**限度减少对企业正常生产的影响。

系统上线后,各厂区称重数据实时汇聚至集团管理平台,支持按物料、供应商、时间段、磅房等多维度查询与导出。平台提供标准API接口,可与集团现有ERP、财务系统、采购销售系统对接,实现计量数据与业务数据的自动流转。

应用成效:降本、提效、防作弊

该集团项目上线运行后,取得了以下可量化成效:单车过磅时间由原来的3至5分钟缩短至30至60秒,厂区车辆排队现象明显缓解;磅房实现无人值守,多个厂区合计减少值守人员配置,人力成本显著下降;系统自动比对车辆皮重历史数据与激光雷达扫描结果,对不完全上磅、套牌、重复过磅等异常行为实时报警并留痕,计量准确性大幅提升;集团管理层可通过手机端或管理后台实时查看各厂区进出厂物料汇总数据,为采购计划与销售调度提供及时依据。

郑州博乐信息技术有限公司成立于2007年,专注大宗物资供应链物流数智化,可为客户提供方案设计、系统搭建、实施交付、售后运维全流程一站式服务。公司业务覆盖全国200余座城市,服务超1000家行业龙头企业,长期合作海螺水泥、中国化工、中盐集团、马钢集团、中国铁建等大型集团与上市公司。公司坚守自主研发、自主可控、长期主义发展理念,年均研发投入占营收比例超15%,已累计取得5项***专利、63项软件著作权,全线产品完成国产芯片、操作系统、数据库等信创生态适配,满足国企与重点行业信息安全与国产化要求。

应用场景

本系统适用于水泥厂、砂石骨料厂、商砼搅拌站、干混砂浆厂、粉煤灰厂、矿粉厂等建筑建材企业的原料进厂与成品出厂称重场景,同样适用于多厂区集团化统一管控、跨区域磅房集中监管等需求。系统支持与无人值守称重、全自动定量装车、智能调度、TMS运输、WMS仓储等系统模块组合部署,形成覆盖物流储、装、卸、运、调全场景的数智化闭环。

服务与交付

郑州博乐信息技术有限公司拥有独立研发中心、专业项目实施团队与全国服务网点,可快速响应各区域项目落地、现场实施与应急运维。公司近二十年经营实现零重大服务中断,客户续约率高达98%。项目交付后提供系统操作培训、定期巡检、远程运维与版本升级服务。具体服务内容与交付周期以项目实际需求沟通为准。

规格参数

  • 称重范围:0-200吨(可扩展至0-300吨)
  • 过磅效率:单车30-60秒(视车型与流程而定)
  • 车牌识别率:≥99.5%(标准光照条件)
  • 防作弊手段:红外定位+3D激光雷达轮廓扫描+皮重历史比对
  • 数据接口:支持API对接ERP、财务系统、采购销售系统
  • 工作环境:-20℃至60℃,防护等级IP65(室外设备)

以上参数以实物为准,具体参数请咨询厂家获取详细技术规格书。

联系方式:郑州博乐信息技术有限公司 13598871161,地址:河南省郑州市高新区瑞达路96号。

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