「广东全自动点胶机工厂」-「惠州市尚庭科技有限公司」

广东全自动点胶机工厂——惠州市尚庭科技有限公司，专注为电子精密制造提供全自动点胶设备与配套胶粘工艺的一体化解决方案。公司聚焦储能动力电池、消费电子、精密元器件、智能穿戴等细分领域，主打CCS集成母排、Type-C精密接口等核心应用场景，可提供从胶粘剂选型、点胶设备配套、固化设备到工艺调试的全链条服务。适合有自动化产线升级需求、小批量试产或非标点胶难题的电子制造企业。

全自动点胶机能解决哪些真实生产问题

在电子制造产线上，点胶工序常面临几类共性问题：人工点胶一致性差，胶量忽多忽少，导致焊点保护不到位或胶水溢出污染周边元件；双组份胶混合不均，固化后强度不达标，返修率居高不下；产品换型时调试耗时长，产线停线等待；小批量订单找不到愿意配合调机的设备供应商。

尚庭科技的全自动点胶机方案，针对上述场景做配套设计。设备支持XYZ三轴运动控制，可选配视觉定位系统，通过程序化轨迹规划实现点、线、面、圆及复杂路径的自动点胶。胶量、出胶速度、点胶时间、Z轴高度等参数可数字化设定并存储，换型时调用对应程序即可快速切换，减少产线停顿。对于CCS线束焊点补强、FPC-CCS连接器加固、NTC传感器封装等工序，设备可配合对应的UV胶、PUR热熔胶、AB胶等胶粘剂特性，匹配螺杆阀、时间压力阀等出胶方式，让点胶形状立挺、不流淌、不污染精密功能区。

设备与胶粘工艺的配套逻辑

很多工厂遇到过这样的情况：买了一台通用点胶机，换一种胶水就出胶不顺、拉丝、堵针，或者固化后附着力不达标。原因往往不在设备本身，而在于设备、胶水、针头、治具之间没有做系统匹配。

尚庭科技的做法是胶粘材料+点胶设备+固化设备+配套耗材+工艺调试一体化输出。例如，针对CCS集成母排上密集排列的采样线焊点，推荐使用UV胶3029配合精密点胶阀和细口径针头，实现每个焊点的精准包覆，再通过UV固化设备秒级定型；针对FPC-CCS上的NTC传感器封装，使用UV胶6500进行全包裹式点胶，胶体触变性适中，包裹外形可控；针对连接器与采集镍片的结构性粘接，UV胶6509通过高精度点胶路径规划，在引脚缝隙和镍片焊点区域形成加固保护层。设备参数与胶水特性对应调整，减少试错时间。

• 点胶设备：支持三轴/视觉定位，程序化轨迹控制，适配多种胶水类型
• 配套胶粘剂：UV胶、PUR热熔胶、双组份AB胶、快干胶、导电银胶等
• 固化设备：UV固化灯、热固化配套，按胶水固化特性匹配
• 点胶耗材：精密针头、针筒、静态混合管等
• 工艺支持：前期打样、现场调试、产线适配优化、售后技术跟进

真实场景：CCS线束焊点补强产线配套

以储能电池模组CCS采集线束的点胶保护为例。线束上焊点密集、间距小，人工点胶难以保证每个焊点都被均匀覆盖，且容易造成相邻焊点间胶水桥接。尚庭科技配套方案采用全自动点胶机搭载视觉定位，识别焊点位置后逐点施胶UV胶3029，胶体在395nm UV光源下数秒表干，形成柔性缓冲保护层。产线节拍可控，点胶一致性稳定，减少因焊点防护不良导致的短路风险和振动疲劳失效。

再如FPC-CCS模组上NTC温度传感器的封装工序。NTC体积小、焊点脆弱，周围有铜箔和镍片，点胶时需避免胶水溢流到非涂胶区域。使用UV胶6500配合精密点胶针头，在NTC芯片及焊点周围形成局部包裹，固化后通过1000小时高温高湿老化测试验证。设备与胶水、针头、治具的整套匹配，帮助客户缩短从打样到量产的导入周期。

小批量、定制化需求的响应方式

电子制造行业中，研发打样、小批量试产、非标工况的需求长期存在，但很多设备供应商和胶粘剂厂商对这类订单配合意愿有限。尚庭科技定位服务中小型企业及研发型团队，对小订单、试样单、个性化定制单不设高额起订量门槛，可根据客户产品结构、产线条件和工艺标准，一对一匹配点胶设备、胶粘剂型号及配套耗材。公司技术团队具备电子胶粘行业多年经验，针对粘接不牢、固化异常、防水不达标等工艺问题，可快速对接研判、加急试样、迭代配方，协助客户完成工艺验证。

规格参数

• 设备型号:ST-Dispenser-Pro 系列（三轴/视觉定位可选）
• 运动轴数:XYZ三轴，可扩展
• 定位方式:视觉定位/示教编程，按配置选配
• 适用胶水:UV胶、PUR热熔胶、AB胶、快干胶、导电银胶等
• 出胶控制:螺杆阀/时间压力阀，按胶水特性匹配
• 固化配套:UV固化设备/热固化设备，按工艺需求选配

具体设备配置、胶水选型及工艺参数以实际产品结构和生产条件为准，欢迎咨询沟通。

联系方式：廖工 15986568642

地址：广东省惠州市