「江苏铣床生产厂家」-「卓润数控机床有限公司」

江苏一家精密模具加工企业，因原有老旧铣床精度衰减严重，无法满足新承接的汽车内饰件模具订单要求，急需更新一批稳定性强、刚性好的铣床设备。卓润数控机床有限公司针对其加工需求，推荐了ZR-X6132**铣床，并提供了从选型、试加工到安装调试的全流程服务，帮助客户在较短时间内恢复了高精度加工能力。本文以该项目为例，介绍卓润数控在铣床产品与项目交付方面的实际做法。

项目背景：模具加工精度要求升级

该客户位于江苏苏州，主要承接汽车内饰件、家电外壳等注塑模具的加工任务。2023年下半年，客户接到一批大型模具订单，对型腔面、分型面的表面粗糙度和尺寸一致性提出了更高要求。原有两台老式铣床使用年限超过八年，主轴跳动偏大，工作台进给时出现爬行现象，加工出来的模具需反复手工修配，效率低且质量不稳定。

客户需要一款刚性好、操作便捷、能兼顾立铣与卧铣功能的通用型铣床，同时希望供应商能提供快速响应的售后支持，减少停机等待时间。

需求分析：从加工场景倒推设备选型

卓润数控的技术人员在沟通中了解到，客户日常加工材料以45号钢、P20模具钢为主，工件重量多在200—500kg之间，需要设备具备足够的承载能力和抗振性。此外，客户车间电压稳定，但操作人员对数控系统接触较少，倾向于操作直观、维护简单的机型。

结合这些实际条件，卓润数控推荐了ZR-X6132**铣床。该机型采用矩形导轨，刚性强，工作台面积适合中小型模具加工；立卧两用铣头可一次装夹完成多面加工，减少重复找正的时间。设备保留了手动操作习惯，同时预留了数显装置接口，便于后续升级。

实施方案：试加工验证与交付培训

方案确定后，卓润数控安排客户携带典型模具镶件毛坯到厂进行试加工。技术人员现场演示了平面铣削、台阶铣削和沟槽加工，客户对表面粗糙度和尺寸精度表示认可。随后，双方签订了包含主机、随机附件及数显装置的供货合同。

设备生产完成后，卓润数控派出服务工程师赴客户现场，完成以下工作：

• 开箱验收，核对配件清单与出厂精度检验单；
• 安装调平，检查主轴径向跳动与工作台平面度；
• 进行切削试件加工，验证设备在负载状态下的稳定性；
• 对操作人员进行安全规范、日常保养和基本故障排查培训。

从设备进场到投入生产，整个过程用时三天。客户反馈，新设备加工出的模具分型面配合间隙稳定，后续手工修配工作量明显减少。

应用场景：通用铣床的典型加工任务

ZR-X6132**铣床适用于机械制造、模具加工、工装夹具制作等场景。在江苏及周边地区，卓润数控的铣床产品常用于以下加工任务：

• 平面、斜面、沟槽的铣削加工；
• 模具型腔、型芯的粗加工与半精加工；
• 齿轮、花键轴等零件的辅助加工；
• 工装夹具的定位面与导向槽加工。

该机型兼顾立铣与卧铣功能，对于中小批量、多品种的生产模式较为适用。客户可根据加工需要更换铣头附件，扩展工艺范围。

服务与交付：从选型到售后的持续支持

卓润数控机床有限公司拥有严密的生产管理体系和现代化的装备以及优秀的人才队伍。近年来，公司在革新并改进原有设备和产品的基础上，进一步增加了科技和资金的投入，引进了大批先进的加工设备和技术力量，形成了规模效益双提升，步入了高速发展的轨道。

在服务方面，公司主导产品涵盖数控加工中心、数控铣床、数控车床、摇臂钻床、**铣床、多功能钻铣床、牛头刨床等系列、四十余个品种。产品严格依照GB/T19001-2000idt ISO9001:2000《质量管理体系**》组织生产。凭借现代化的管理，先进的高科技装备，以上乘的质量和公道的价格，准确的交货日期，优质的售后服务，在客户中树立了良好的形象。

具体到本项目，卓润数控提供的服务包括：售前技术选型建议、试加工验证、合同履约跟踪、现场安装调试、操作培训以及后续的备件供应与维修支持。产品销售网络遍布全国各地，其中部分产品出口国外，赢得了客户的一致赞誉，产品始终保持产销平衡。

规格参数

• 工作台尺寸: 1325×320mm
• 工作台行程: 纵向900mm / 横向320mm / 垂直400mm
• 主轴转速范围: 30—1500r/min（18级）
• 主电机功率: 7.5kW
• 铣头类型: 立卧两用
• 定位精度: 以实物为准，具体参数请咨询

卓润数控不断加强产量与质量的提升，坚持以高效率、高品质研发新产品，以科学、先进的管理理念对企业进行整合规划，实行绩效考核，运用现代企业管理制度优化配置。本着“诚信、积极、负责、合作”的方针，恪守“严格流程质量，健全人本管理，争创行业名牌”的管理理念，奉行“唯实求精，缔造辉煌”的企业精神，竭诚服务于社会，服务于用户。

“卓越品质，润泽天下”，选择卓润，选择信任。我们将始终为客户提供先进的技术，卓越的产品质量，完善周到的售后服务，力争向“打造知名品牌，创建知名公司”的目标昂然迈进。

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