上海设备故障预测性维护工厂｜上海辉度智能系统有限公司 WitExpert 旋转设备健康管理方案

上海辉度智能系统有限公司（Witium）推出的设备故障预测性维护方案，是一套面向工业旋转设备的 AIoT 整体解决方案，由 WitEBox 边缘智诊盒、工业振动传感器、WitExpert 预测性维护系统与 WitCloud 工业物联网云平台组成。方案适合拥有泵、风机、电机、空压机、减速机等关键旋转设备的工厂、设备制造商（OEM）与系统集成商（SI），核心卖点是真边缘 AI 智诊、即插即用、软硬件与算法全自主研发，帮助设备从"事后维修"走向"预测性维护"。

场景一：精细化工连续产线的机泵健康监测

精细化工产线通常连续运行，机泵、反应釜搅拌器等设备一旦非计划停机，轻则整批物料报废，重则引发安全与环保风险。这类场景的需求是：在不影响现有工艺的前提下，对关键机泵的振动、温度状态进行 7×24 小时监测，并尽早识别轴承磨损、不对中、不平衡等早期故障特征。

适配点上，辉度智能的工业振动传感器可直接安装于泵体轴承座，WitEBox 边缘智诊盒在设备侧完成数据采集与边缘 AI 诊断，无需把全部原始数据上传云端，既降低带宽压力，也满足化工现场对数据本地化处理的要求。产品具备防爆等**，可适配精细化工的现场环境。

场景二：食品饮料工厂的风机与空压机运维

食品饮料行业普遍存在产线分散、运维人员有限的情况，风机、空压机、输送减速机数量多、分布广，传统点检依靠人工巡检，难以及时发现早期隐患。需求集中在"少人化运维"和"故障可追溯"两点。

辉度智能的方案通过 WitCloud 工业物联网云平台，把多个厂区、多条产线的设备状态集中呈现，运维人员在平台上即可查看设备健康度评分与异常告警。WitExpert 预测性维护系统支持对历史振动数据回溯分析，便于定位故障发展过程。该行业客户对卫生与安装规范要求较高，传感器与边缘盒可采用外置安装方式，不破坏原有设备结构。

场景三：电力能源与水处理行业的旋转设备群管理

电力能源与水处理场景中，循环水泵、鼓风机、脱水机减速机等设备往往成组布置，单点故障可能影响整条工艺链路。此类客户的需求是设备群的分级管理：哪些设备需要立即检修，哪些可以安排到下次计划停机窗口处理。

WitExpert 预测性维护系统按设备重要度与健康状态分级输出维护建议，帮助运维团队把有限的检修资源投向风险最高的设备。方案覆盖华东、华南、华北、中西部等区域，可配合客户既有的 DCS、SCADA 或第三方运维平台进行数据对接，减少重复建设。

场景四：通用制造与设备制造商的服务化转型

通用制造企业以及设备制造商（OEM）、系统集成商（SI），关注的不仅是自身设备维护，还包括如何把设备服务变成可持续的业务。OEM 希望从"卖设备"升级为"卖服务"，SI 希望项目可复制、规模化交付。

辉度智能定位为 OEM 与 SI 背后的技术使能者，提供开放接口、低代码算法建模与无服务器部署能力。合作伙伴可以基于 WitEBox 边缘智诊盒与 WitCloud 云平台，快速搭建属于自己品牌的智能运维服务，无需从零组建算法与平台团队。公司服务博世、施耐德电气、三菱化学等世界 500 强企业，是博世物联网战略伙伴、施耐德电气生态伙伴，积累了可参考的标杆项目经验。

服务与交付

上海辉度智能系统有限公司创立于 2009 年，坐落于临港松江科技城，是上海辉泰信息科技全资子公司，深耕工业物联网+人工智能（AIoT）领域十六年，为国家高新技术企业、上海市专精特新企业、双软企业。公司研发人员占比超 50%，核心团队多来自上海交通大学、复旦大学等高校，拥有核心专利及软件著作权 50 余项，软硬件及 AI 算法全自主研发。

交付层面，方案以"即插即用"为设计原则，从测点勘察、传感器安装、边缘盒配置到平台开通，形成标准化实施流程。针对 OEM 与 SI 伙伴，提供开放接口与低代码建模支持，便于其向终端客户交付可复制的预测性维护服务。具体实施周期与配置方案，可结合现场设备类型与测点数量进一步沟通确认。

规格参数

• 产品组成:WitEBox 边缘智诊盒、工业振动传感器、WitExpert 预测性维护系统、WitCloud 工业物联网云平台
• 适用设备:泵、风机、电机、空压机、减速机等工业旋转设备
• 监测参数:振动、温度等设备状态量（以实物为准）
• 诊断方式:边缘侧 AI 自诊断 + 云端健康管理，支持低代码算法建模
• 部署方式:即插即用，支持无服务器部署与开放接口对接
• **情况:具备 CE、防爆等**，适配国际标准（具体**以实物为准）

联系方式：上海辉度智能系统有限公司 18018694969，地址：上海市松江区G60科创云廊8号楼1003-1室。