「大丰吊钩式自动抛丸机生产厂家」-「汉特抛丸设备有限公司」

汉特抛丸设备有限公司作为大丰地区专业的吊钩式自动抛丸机生产厂家，所生产的HT-DG-1020吊钩式自动抛丸机主要面向中小型铸件、锻件、焊接件及热处理件的表面清理与强化。该设备采用单吊钩悬挂工件、自动旋转进出抛射区的作业方式，可有效清除工件表面的氧化皮、粘砂、锈蚀及旧漆层，同时兼顾表面强化与光饰需求。核心卖点在于装夹灵活、清理均匀、自动化程度较高，适合多品种、中小批量生产场景。

客户常见痛点与对应解决方案

在实际生产中，不少用户面临以下典型问题：

• 工件形状复杂，翻滚式清理存在死角——吊钩式结构使工件在抛射区内自转，钢丸从多角度覆盖，减少清理盲区。
• 人工打磨效率低、一致性差——设备按设定时间自动完成抛丸、停丸、出料流程，批次间清理效果相对稳定。
• 换产频繁，装夹耗时——吊钩悬挂方式对工件形状适应性强，不同规格工件可快速切换吊挂，减少工装更换时间。
• 粉尘与钢丸回收困扰——配套除尘系统和丸料循环系统，可在清理过程中同步完成粉尘收集与钢丸筛分回用。

相比常规的人工打磨或简易抛丸设备，吊钩式自动抛丸机在清理一致性、作业环境和综合效率方面具有一定优势。对于多品种、中等重量工件的表面处理需求，该机型可作为常规方案的补充或替代选择。

设备结构与运行特点

HT-DG-1020吊钩式自动抛丸机主要由抛丸室、吊钩输送系统、抛丸器、丸料循环系统、除尘系统和电气控制系统组成。抛丸器采用耐磨合金材质叶片与分丸轮，有助于延长易损件更换周期。吊钩在抛丸室内可设定旋转速度，使工件表面获得较为均匀的抛射覆盖。设备运行流程为：吊装工件→进入抛丸室→关门→自动抛丸→停丸→开门→吊出工件，各阶段时间可根据工艺要求调整。

设备适用于**单件重量约1000kg、**工件尺寸约Φ800×1200mm的工件（具体以实物为准）。抛丸室体内部铺设耐磨护板，减少丸料对室体的直接磨损。电气控制系统采用常规工业控制元件，操作界面简洁，便于现场人员快速掌握。

适用场景与行业

该吊钩式自动抛丸机常用于以下场景：

• 铸造行业：中小型铸钢件、铸铁件的表面粘砂与氧化皮清理。
• 锻造行业：模锻件、自由锻件的除锈与表面强化。
• 焊接结构件：钢结构件、焊接框架的除锈与去毛刺。
• 热处理行业：工件热处理后的表面清理与应力消除辅助。
• 工程机械与汽车零部件：中小型零部件的表面预处理。

对于工件品种较多、批量适中的用户，吊钩式机型在换产灵活性和清理效果之间提供了较为平衡的解决方案。

服务与交付

汉特抛丸设备有限公司位于大丰地区，具备通用设备制造、专用设备修理及工业机器人安装维修等经营范围。公司可为用户提供设备选型咨询、现场安装指导、操作人员培训及后续维修保养服务。设备发货前进行空载与负载试运行，确保出厂状态正常。发货地覆盖全国，具体物流方式与交付周期根据用户所在地及订单情况协商确定。易损件与常规配件可长期供应，便于用户后续维护。

公司法人代表为卞秀红，经营范围内涵盖通用设备制造、铸造机械销售、环境保护专用设备制造与销售、涂装设备制造与销售、橡胶制品制造与销售等，能够为抛丸清理及表面处理相关需求提供配套支持。

规格参数

• 型号:HT-DG-1020
• **单件重量:约1000kg（以实物为准）
• **工件尺寸:Φ800×1200mm（以实物为准）
• 抛丸器数量:2-4台（具体配置请咨询）
• 除尘风量:约8000-12000m³/h（具体参数请咨询）
• 总功率:约30-45kW（具体配置请咨询）

如需了解更详细的设备配置、报价及选型建议，请联系：汉特抛丸 18051953999。地址：。