规格参数
| 型号 | TS-ABA-1200（以实物为准） |
|---|---|
| 适用原料 | HDPE、LDPE、LLDPE等（具体配比请咨询） |
| 薄膜结构 | A/B/A三层共挤 |
| 螺杆直径 | Φ55mm×2（具体参数请咨询） |
| 薄膜幅面 | 800-1200mm（可定制） |
| 总功率 | 约45kW（以实际配置为准） |
产品详情
本文介绍的是天晟机械为武汉某包装加工厂定制ABA三层共挤吹塑机项目的完整服务过程。该设备主要用于生产快递袋、自封袋及日用品包装薄膜，适合中小型包装加工厂升级产线或新建产能。项目核心解决了客户对薄膜韧性、厚薄精度及节能降耗的定制化需求，天晟机械提供从需求对接到安装调试的全流程落地服务。
项目背景：武汉客户为何选择ABA共挤吹塑机定制
武汉作为华中地区物流与包装产业的重要节点，当地聚集了大量快递袋、日用品包装加工厂。本次合作客户是一家以快递袋和自封袋生产为主的中小型加工厂，原有单层吹膜设备存在出料不稳、薄膜厚薄不均、边角料回收成本高等问题，制约了接单能力和利润空间。
客户希望采购一台既能提升薄膜物理性能，又能消化边角料、降低原料成本的吹膜设备。经过多方对比，客户最终联系到天晟机械。作为深耕包装机械行业多年的吹膜机源头生产厂家，天晟机械在ABA三层共挤吹膜机领域拥有成熟的技术积累和定制经验，能够根据客户实际生产工况提供针对性方案。
需求确认：从薄膜用途到原料配比逐项对接
接到武汉客户的咨询后，天晟机械技术团队首先与客户进行了详细的需求沟通。沟通内容涵盖薄膜用途、目标厚度、幅面宽度、原料类型、日均产量、车间空间及电力配置等多项指标。
客户主要生产快递袋和自封袋，要求薄膜具备良好的拉伸强度和抗穿刺性能，同时希望内层可添加再生料以降低原料成本，外层保持光洁平整以保证印刷和制袋效果。根据这些要求，天晟机械推荐了ABA三层共挤结构方案：A层使用新料保证表面质量，B层可添加一定比例的再生料或填充料，既满足薄膜性能要求，又有效降低原料成本。
定制方案：ABA三层共挤吹膜机的配置要点
针对武汉客户的具体需求，天晟机械制定了TS-ABA-1200型ABA三层共挤吹膜机的定制方案。该机型采用两台挤出机配合三层共挤模头，实现A/B/A结构薄膜一次成型。主要配置特点包括：
- 螺杆长径比优化设计，塑化均匀，出料稳定，适配高低压聚乙烯原料
- 三层共挤模头流道经精密加工，各层厚度可独立调节，薄膜厚薄精度控制良好
- 配备边角料在线回收装置，破碎料可直接按比例回添至B层，减少原料浪费
- 收卷系统张力控制稳定，膜卷平整，减少后续制袋工序的损耗
- 整机电控系统操作简洁，关键参数可存储调用，方便不同订单快速切换
方案确定后，天晟机械向客户提供了详细的设备布局图、电气配置说明及原料配比建议，确保客户在设备到厂前完成车间水电气配套准备。
实施与交付：从生产装配到武汉现场调试
设备进入生产环节后，天晟机械严格按照标准化生产流程执行。从零部件精密加工、整机装配到出厂前的全方位调试检测，每一道工序均有专人负责品控。设备在厂内完成空载和负载试机，确认出料均匀、成膜平整、厚薄精度达标后方可发货。
设备运抵武汉客户车间后，天晟机械安排技术人员随行到场，进行现场安装指导与开机调试。调试内容包括：模头加热温区校准、各层挤出量配比调整、收卷张力设定、边角料回收系统联动测试等。技术人员还对客户操作人员进行了现场培训，涵盖日常操作规范、常见异常处理及日常维护保养要点。
项目成效：客户产线升级后的实际表现
该台ABA三层共挤吹塑机在武汉客户车间投产后，运行平稳，薄膜出料均匀、成膜平整，厚薄精度满足客户对快递袋和自封袋的生产要求。通过B层添加再生料，客户原料成本得到有效控制，边角料在线回收也减少了废料堆积和二次处理环节。
客户反馈，设备操作简便，换单调整快捷，能够灵活应对不同规格订单的生产需求。天晟机械后续也持续跟进设备使用情况，为客户提供远程技术支持和配件供应服务，保障产线长期稳定运行。
服务与交付说明
天晟机械作为实体生产企业，可为客户提供从需求沟通、方案定制、生产制造到安装调试、售后维护的全流程服务。除ABA三层共挤吹膜机外，公司还自主生产制袋机、印刷机、缠绕膜机、气泡膜机、塑料造粒机等配套设备，能够为客户提供从薄膜吹塑、印刷、制袋到边角料回收的一站式生产线解决方案，减少客户多方采购的沟通成本和时间成本。
规格参数
- 型号:TS-ABA-1200（以实物为准）
- 适用原料:HDPE、LDPE、LLDPE等（具体配比请咨询）
- 薄膜结构:A/B/A三层共挤
- 螺杆直径:Φ55mm×2（具体参数请咨询）
- 薄膜幅面:800-1200mm（可定制）
- 总功率:约45kW（以实际配置为准）
联系方式：天晟机械 13967751552，地址：浙江省温州市