「广东全自动C型钢成型机厂家」-「佛山市南海大精诚五金机械科技」
规格参数
| 型号 | DJC-C1200(以实物为准) |
|---|---|
| 成型道数 | 约12-18道(视截面规格而定) |
| 适用板厚 | 0.5-3.0mm(具体以材料强度为准) |
| 适用卷料宽度 | 根据C型钢展开宽度定制 |
| 生产速度 | 约8-15米/分钟(视规格与配置) |
| 控制方式 | PLC+触摸屏,自动定长切断 |
产品详情
广东全自动C型钢成型机厂家——佛山市南海大精诚五金机械科技推出的全自动C型钢成型机,是一款面向钢结构、建材、仓储货架、汽车型材等行业的冷弯成型自动化设备。该设备适用于需要批量生产C型钢、Z型钢等型材的加工场景,核心卖点在于自动化程度高、运行稳定、规格切换灵活,能够帮助用户减少人工投入、提升生产效率,并在长期使用中保持较低的维护成本。
大精诚机械专业致力于精密冷弯成型冲压自动送料设备的研发、制造、销售与服务,自创业以来以技术为先,在冷弯成型及外围送料、矫直设备领域积累了丰富的制造与加工经验,已经开发生产了众多冷弯成型高效自动化设备,提供给各个行业领域。
产品功能与特点
全自动C型钢成型机采用冷弯滚压成型原理,将镀锌带钢、冷轧带钢、彩涂板等卷料通过开卷、送料、成型、冲孔、切断等工序,连续加工成C型截面型材。设备可配套自动送料系统和冲压外围设备,实现从卷料到成品的连贯生产。整机结构紧凑,辊轮经过精密加工与热处理,成型稳定,型材表面不易划伤。
设备的主要特点包括:
- 全自动运行:开卷、送料、成型、冲孔、定长切断一体化,减少人工干预。
- 规格可调:通过更换模具或调整辊轮间距,可生产不同宽度、高度、厚度的C型钢。
- 控制系统:采用PLC可编程控制器配合触摸屏操作,参数设定直观,便于日常管理。
- 材质适应广:适用于镀锌板、冷轧板、彩钢板等常见金属薄板卷料。
- 结构耐用:机架采用型钢焊接并经去应力处理,关键传动部件选用通用标准件,便于维护更换。
能解决什么问题
在C型钢的传统加工方式中,用户往往面临几个常见问题:人工送料精度不稳定,导致成品长度偏差;多工序分散加工,周转环节多、占用场地大;换型调整依赖经验丰富的师傅,停机时间长。全自动C型钢成型机针对这些环节做了系统化整合。
相比常规单机或半自动方案,该设备在以下方面体现出客观优势:第一,自动定长切断配合送料系统,长度一致性较好,有助于减少材料浪费;第二,连续成型减少中间搬运和二次装夹,适合批量订单;第三,PLC存储多组配方,换规格时调用参数即可,降低对操作人员经验的依赖。这些特点在长期生产中,有助于摊薄单件加工成本,体现设备的长期使用价值。
应用场景
全自动C型钢成型机适用于以下场景:
- 钢结构建筑:C型钢檩条、墙梁的批量生产。
- 仓储货架:货架立柱、横梁、层板支撑型材的加工。
- 汽车型材:车厢板、边框等型材件。
- 建筑模板与支护:型钢构件配套生产。
- 通用五金:各类C型、Z型、U型截面金属薄板冷弯件。
大精诚机械目前与有名家电、五金和电子等公司有过合作,并建立了良好的合作关系,如迅达、正一、敏捷集团、南京南汽、万和、览讯、河南交投集团等。这些合作经验也反哺到设备设计与工艺细节中,使产品更贴近实际生产需求。
配置与选型说明
设备配置可根据用户产品规格、产能要求和车间布局进行选配。常见配置包括:开卷机(手动或液压)、送料矫平装置、成型主机、冲孔装置、切断机构、液压站、PLC电控系统等。辊轮材质通常选用优质合金钢,经淬火处理,以提高耐磨性。用户在选择时,可提供目标型材的截面图、材料厚度、卷料宽度及日产量要求,由技术人员协助确定合适机型与模具方案。
公司主要产品涵盖开平机生产线、聚氨酯夹芯板机、货架机、防火防盗门窗设备、汽车型材成型设备、钢机构设备、C/Z/U/V/W等型钢机、彩钢瓦机、公路防护栏机、车厢板机、集装箱板机、龙骨机、楼承板机、异型管机及各种异型金属薄板冷弯成型设备。全自动C型钢成型机是其中面向型钢加工的代表机型之一。
服务与交付
大精诚机械全体员工秉持“精益求精,品质至上”的服务理念,以欧、美、日等公司的一流技术、专业的设计水平和优质的服务精神为依托,在行业中建立了广泛的合作关系和良好的客户口碑。服务流程一般包括:需求沟通、方案确认、生产制造、出厂调试、发货运输、安装指导与操作培训。设备出厂前会进行空载与负载试机,确认动作连贯、参数符合约定。具体交付周期、安装调试安排及售后条款,根据机型配置和订单情况协商确定。
规格参数
- 型号:DJC-C1200(以实物为准)
- 成型道数:约12-18道(视截面规格而定)
- 适用板厚:0.5-3.0mm(具体以材料强度为准)
- 适用卷料宽度:根据C型钢展开宽度定制
- 生产速度:约8-15米/分钟(视规格与配置)
- 控制方式:PLC+触摸屏,自动定长切断
以上参数为常规参考范围,具体参数请咨询厂家,以实际配置和合同约定为准。
联系方式:大精诚机械 13827790138
地址:佛山市南海丹灶镇沙水工业区2号