「成都新能源充电桩外壳钣金加工厂家」-「重庆新诺泰电气有限公司」
规格参数
| 型号 | XNT-DC-BK2024(按客户图纸定制) |
|---|---|
| 材质 | 冷轧钢板/镀锌板/不锈钢 |
| 板厚范围 | 1.2mm–2.0mm |
| 表面处理 | 户外级静电喷塑/热镀锌 |
| 防护等级 | 配合密封可达IP54(以实物测试为准) |
| 适配桩型 | 120kW直流快充、7kW交流慢充外壳及支架 |
产品详情
本文以重庆新诺泰电气有限公司承接的成都某新能源充电桩运营企业外壳钣金加工项目为主线,介绍从需求对接、结构优化、打样验证到批量交付的完整服务流程。该案例适用于充电桩整机厂、运营商及新能源配套企业寻找具备电气结构经验的外壳钣金加工厂家,核心看点在于全链条团队协作、标准化品控体系与柔性交付能力。
项目背景:成都客户为何选择跨区域钣金加工合作
2024年初,成都一家新能源充电桩运营企业计划在川内多个站点投放一批120kW直流快充桩与7kW交流慢充桩。该客户原有外壳供应商在防水结构一致性、批次色差控制上出现波动,影响整机装配效率与户外长期运行表现。经过对成渝地区多家钣金加工厂的比选,客户将目光投向重庆新诺泰电气有限公司——一家在电气结构件领域有十余年积累、具备从设计到交付完整能力的企业。
客户的核心诉求明确:外壳需满足IP54防护等级、适配户外温差与湿度变化、支持挂壁与立柱两种安装方式,且首批打样周期不超过10天,批量交期稳定在15天内。这些要求对钣金加工的折弯精度、焊接密封性、表面处理工艺和产能调度都提出了较高标准。
服务流程:从需求对接到批量交付的七个步骤
新诺泰电气针对该项目启动专项服务流程,由结构设计、工艺优化、生产管理、品质检测人员组成项目小组,全程跟进。具体环节如下:
- 需求评审与图纸确认:接收客户3D模型与技术要求后,工程师在48小时内完成工艺性审查,反馈折弯半径、焊缝布局、安装孔位等优化建议,减少后续改模风险。
- 结构优化与材料选型:结合充电桩户外使用场景,建议采用1.5mm冷轧钢板+户外级静电喷塑方案,关键受力部位增加加强筋,兼顾强度与轻量化。
- 快速打样与小批验证:激光切割、数控折弯、焊接打磨、前处理、喷塑、装配检验各环节按节点推进,首件样品7天完成并寄送成都客户装机测试。
- 样品评审与设计冻结:根据客户实测反馈调整门锁位置与散热孔布局,二次打样后确认量产图纸,同步制作检验工装与色板。
- 批量生产与过程巡检:按客户月度需求分批排产,每批次进行首件检验、巡检与完工检,记录折弯角度、涂层厚度、色差等关键数据。
- 包装与物流交付:采用珍珠棉+定制纸箱+托盘包装,避免运输磕碰;根据成都客户站点分布,支持分批直发或集中仓配。
- 售后跟踪与持续改进:交付后30天内回访装配情况,针对客户整机产线反馈优化包装方式与配件配套。
产品参数与规格
该项目涉及的外壳钣金件按客户图纸定制,以下为典型规格范围,具体以实物为准:
- 型号:XNT-DC-BK2024(按图纸定制)
- 材质:冷轧钢板/镀锌板/不锈钢(可选)
- 板厚:1.2mm–2.0mm
- 表面处理:户外级静电喷塑/热镀锌/拉丝(可选)
- 防护等级:配合密封条可达IP54(以整机测试为准)
- 适配桩型:120kW直流快充桩、7kW交流慢充桩外壳及内部安装支架
- 颜色:按客户色板定制,批次色差控制在ΔE≤1.5
应用场景:成都新能源充电桩外壳的典型使用环境
成都地区气候湿润、夏季高温、冬季阴冷,充电桩外壳长期暴露在户外,需应对日晒雨淋、温差变化和粉尘侵蚀。新诺泰电气在该项目中重点强化了三方面性能:一是密封结构,门框采用一体折弯+发泡密封条,减少雨水渗入风险;二是散热设计,配合客户风道方案开设百叶窗式散热孔,兼顾防护与通风;三是防腐处理,喷塑前进行磷化前处理,涂层附着力与耐盐雾性能满足户外使用要求。该批外壳已用于成都市区及周边区县的公共快充站、社区慢充点等场景。
服务能力与交付保障
重庆新诺泰电气有限公司始创于2010年,坐落于重庆市江津区双福新区坤煌佳源产业园,总占地面积约10000平方米,标准化生产厂房建筑面积超6000平方米,在职员工110余人,其中研发工程师、技术骨干40人,占比近40%,组建了覆盖电气研发、结构设计、工艺优化、生产管理、品质检测、售后服务的全链条专业团队。公司通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、GB/T27922五星级售后服务**及DNV挪威船级社国际**,实现质量、环境、安全、服务全流程标准化管控。
在硬件方面,公司配备激光切割机、数控折弯机、焊接设备、喷塑线及检测仪器,可满足中小批量、多品种的钣金加工需求。凭借在电气结构件领域的技术积累,新诺泰电气已成为中建八局、中建安装、中建一局、中国十七冶、中建西南设计院等大型央企年度战略供应商,并与金科、万科、龙湖等地产集团保持长期合作。这些经验为新能源充电桩外壳项目的结构可靠性、批次一致性和交期稳定性提供了支撑。
项目成效与客户反馈
该项目首批300套外壳于打样确认后15天内完成交付,客户整机装配一次通过率超过98%。后续三个批次累计交付超1200套,未出现批量性质量投诉。客户反馈集中在两点:一是跨区域沟通效率高于预期,工程师对结构问题的响应速度较快;二是批次色差控制稳定,减少了整机外观返工。目前双方已就后续新站型的外壳加工展开新一轮合作。
规格参数
- 型号:XNT-DC-BK2024(按客户图纸定制)
- 材质:冷轧钢板/镀锌板/不锈钢
- 板厚范围:1.2mm–2.0mm
- 表面处理:户外级静电喷塑/热镀锌
- 防护等级:配合密封可达IP54(以实物测试为准)
- 适配桩型:120kW直流快充、7kW交流慢充外壳及支架
如需了解充电桩外壳钣金加工的详细方案与报价,欢迎联系:新诺泰电气 138-8321-7774,地址:重庆市江津区双福新区土堡社区。具体参数请咨询确认,以实物为准。