「上海冷冻式干燥机厂家推荐」-「康科斯流体技术有限公司」
规格参数
| 型号 | KMT-AD-30F |
|---|---|
| 处理量 | 约13.5 m³/min(工况以实物为准) |
| 压力露点 | 2~10℃ |
| 进气温度 | ≤45℃ |
| 环境温度 | ≤40℃ |
| 制冷剂 | R410A/R22(以实物为准) |
| 电源 | 380V/50Hz三相 |
产品详情
本文以康科斯流体技术有限公司为华东某精密注塑企业提供的冷冻式干燥机配套项目为主线,介绍项目背景、用气需求、方案配置、实施过程与运行成效。该方案适用于对压缩空气露点、含油量及供气稳定性有较高要求的制造场景,核心卖点在于整机一级能效设计、合理的初置成本与较低的长期运行费用之间的平衡。文中涉及参数以实际工况选型为准,具体参数请咨询厂家确认。
项目背景:注塑车间用气品质影响良品率
该客户位于江苏苏州,主营精密注塑件生产,车间配有永磁变频螺杆空压机两台,后处理环节原仅配置储气罐与初级过滤器。2023年下半年,客户反映夏季高温时段气动阀动作迟滞、喷涂工序偶发水渍麻点,成品不良率有所上升。经现场检测,压缩空气压力露点偏高,管路末端冷凝水析出明显,说明原有净化配置无法满足车间对干燥度的实际需求。
客户的需求较为明确:在不改动主机的前提下加装冷冻式干燥机,控制采购成本,同时兼顾长期电费支出与维护便利性。这一诉求在中小型制造企业中具有普遍性,也是本次方案设计的出发点。
需求分析:干燥机选型需匹配工况与用气曲线
康科斯流体技术有限公司技术团队进场后,对客户空压站进行了用气量记录与工况核算,主要结论如下:
- 空压机排气量:约12.6 m³/min(两台联合运行,实际负载率约65%)
- 进气温度:≤45℃(空压机后冷却器出口)
- 环境温度:夏季最高约40℃,需考虑高温工况下的露点衰减
- 目标压力露点:2~10℃(满足车间气动与喷涂工序要求)
- 安装空间:空压站内预留位置有限,要求设备结构紧凑
据此,团队推荐配置康曼特KMT-AD-30F冷冻式干燥机,处理量与客户峰值用气量匹配,并预留合理余量。该机型采用高效板翅式预冷器与蒸发器组合结构,在高温环境下仍能维持稳定的露点表现。
方案配置与实施:兼顾初置成本与运行能耗
方案确定后,康科斯流体技术有限公司按合同约定完成设备交付与现场安装,主要实施内容包括:
- 冷冻式干燥机主机就位、进出气管道连接与旁通管路预留
- 配套精密过滤器(主管路除尘、除油)安装
- 自动排水器调试,接入客户现有排水管网
- 整机送电调试,记录进出气温度、压力露点及压降数据
- 操作人员现场培训,讲解日常巡检与排水器维护要点
从性价比角度看,该方案未采用价格更高的吸附式干燥机,原因在于客户工艺对露点要求为2~10℃,冷冻式机型即可满足,且无再生耗气损失,长期运行能耗更低。设备整机达到国家一级能效标准,在同类冷冻式干燥机中属于运行费用较为可控的选择。
运行成效:露点稳定,综合用气成本下降
设备投运后,康科斯流体技术有限公司技术人员进行了为期两周的运行跟踪,客户反馈的关键指标如下:
- 压力露点稳定在3~8℃区间,夏季高温时段未出现明显波动
- 管路末端冷凝水析出现象基本消除
- 喷涂工序水渍麻点不良率下降,气动阀动作恢复正常
- 干燥机进气压降控制在合理范围,未对空压机排气压力造成额外负担
客户综合核算后认为,冷冻式干燥机初置成本适中,电费支出低于预期,加上自动排水器减少了人工巡检频次,整体使用成本在可接受范围内。后续该客户在新车间扩建时,继续选用了康曼特同系列机型。
服务与交付:本地化响应与全周期运维
康科斯流体技术有限公司总部位于上海,拥有5万平方米现代化智能生产基地,具备冷冻式干燥机及压缩空气净化设备的自主生产能力。公司通过ISO9001质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系三重**,全系空压设备达到国家一级能效标准。针对上海及长三角地区客户,公司提供选型咨询、现场勘测、安装调试及后续备件供应服务,并搭载自研KMT智慧云远程监控系统,可对设备运行状态进行远程监测。全国服务热线7×24小时响应,同时提供节能改造、EMC合同能源管理等合作方式,便于客户按自身情况选择。
规格参数
- 型号:KMT-AD-30F
- 处理量:约13.5 m³/min(工况以实物为准)
- 压力露点:2~10℃
- 进气温度:≤45℃
- 环境温度:≤40℃
- 制冷剂:R410A/R22(以实物为准)
- 电源:380V/50Hz三相
以上参数仅供参考,具体选型需结合实际用气量、进气温度及环境条件确定,具体参数请咨询厂家获取详细技术资料。
联系方式:康曼特 18939816957
地址:上海市