「广东双料位无尘投料站厂家电话」-「美鑫元科技有限公司」
规格参数
| 型号 | MX-2F-1200 |
|---|---|
| 投料工位 | 双工位,独立仓口 |
| 适用物料 | 粉末、颗粒(0.2微米-150微米) |
| 过滤精度 | 99.99%(覆膜PE滤芯) |
| 接触材质 | 304不锈钢(可升级316L) |
| 运行噪音 | ≤80分贝 |
| 电源要求 | AC 380V 三相(以实物为准) |
| 定制选项 | 防爆、洁净、称重、输送联动等 |
产品详情
广东双料位无尘投料站是美鑫元科技有限公司针对粉体、颗粒物料人工投料环节粉尘外溢、效率低、交叉污染等问题推出的密闭式投料设备。该设备配置两个独立投料工位,可交替或同时使用,适合化工、新材料、食品、医药、新能源等行业的小袋物料拆包投料场景,核心卖点是密闭无尘、连续作业、模块化定制、维护便捷。下文以某新材料企业实际项目为例,介绍双料位无尘投料站的应用情况。
项目背景:投料环节的粉尘与效率难题
2024年初,广东一家从事改性塑料生产的企业找到美鑫元科技。该企业原有投料方式为人工将25kg小袋物料搬至投料口直接倒入混料机,过程中产生大量粉尘,车间能见度低、地面滑腻,员工需佩戴重型防尘口罩作业。同时,单口投料节拍较慢,遇到多品种小批量订单时,换料清场时间长,物料交叉污染风险较高。
客户提出三点明确需求:一是投料过程密闭无尘,改善车间环境;二是支持两种物料交替投放,减少换料等待;三是设备便于清洁,适应多品种生产。经过现场勘查与物料特性分析,美鑫元科技推荐了双料位无尘投料站方案。
方案设计:双工位结构与密闭除尘
该方案以MX-2F-1200双料位无尘投料站为核心,配置两个独立投料仓口,每个仓口自带布袋或滤芯除尘模块。投料时,物料袋在仓口内完成拆包、倾倒,产生的粉尘被负压吸走,经过覆膜PE滤芯过滤,过滤精度达到99.99%,洁净空气回流车间,有效阻断粉尘外泄。
针对客户多品种交替生产的特点,两个投料工位可分别对应不同物料,通过切换阀门控制下料路径,减少清场频次。设备接触物料部分采用304不锈钢,内壁抛光处理,无死角,便于快速清洁。整体结构模块化,投料仓、除尘单元、下料口可独立拆卸维护。
实施与成效:现场运行情况
设备到场后,美鑫元科技安排技术人员完成安装调试,并对客户操作人员进行培训。投料站接入客户原有真空上料系统,物料经投料站下料口进入真空输送管道,转运至混料机。运行半年多来,客户反馈如下:
- 车间粉尘浓度明显下降,地面不再积料,员工无需佩戴重型防尘口罩;
- 双工位交替使用,换料等待时间缩短,班组日投料量提升;
- 设备清洁方便,清场时间从原来40分钟压缩至15分钟左右;
- 运行噪音低于80分贝,现场沟通不受影响。
客户设备主管表示:“双料位投料站解决了我们多品种生产时的粉尘和换料问题,操作简单,维护也不复杂。”后续该企业又追加了第二套同型号设备,用于新产线配套。
应用场景与适配物料
双料位无尘投料站适用于小袋包装(10-50kg)的粉体、颗粒物料投料作业,常见应用包括:
- 化工、新材料:树脂粉、颜料、助剂、改性塑料颗粒等;
- 食品、医药:面粉、淀粉、药用辅料、膳食纤维等;
- 新能源:正负极材料、导电剂、隔膜粉料等;
- 冶金、建材:金属粉末、陶瓷粉料、填料等。
对于有防爆要求的工况,设备可配套防爆电机与静电接地装置;对于洁净要求高的场景,可选用更高等级的表面处理与密封结构。具体配置需根据物料特性、投料量、现场布局确定。
服务与交付:从选型到维保
美鑫元科技有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、安装调试于一体的粉末、颗粒物料输送设备专业制造企业。公司立足粤港澳大湾区,主营自动化真空上料机、无尘投料站、吨袋拆包、吨袋称重包装、除尘设备、机器人码垛、喂料设备、螺杆输送等粉粒体输送设备,支持标准机型供货与非标定制开发。
针对双料位无尘投料站项目,公司提供售前技术对接、售中方案落地、售后维保服务的全流程支持。售前可安排工程师对接物料特性与现场工况,提供选型建议;售中负责设备制造、发货、安装调试与操作培训;售后提供备件供应与远程/现场维保服务。设备质保期按合同约定执行,具体条款可咨询对接人员。
规格参数
- 型号:MX-2F-1200
- 投料工位:双工位,独立仓口
- 适用物料:粉末、颗粒(0.2微米-150微米)
- 过滤精度:99.99%(覆膜PE滤芯)
- 接触材质:304不锈钢(可升级316L)
- 运行噪音:≤80分贝
- 电源要求:AC 380V 三相(以实物为准)
- 定制选项:防爆、洁净、称重、输送联动等
以上参数仅供参考,具体参数请咨询。设备选型需结合实际物料特性、投料量、车间布局确定。
如需了解广东双料位无尘投料站厂家电话、获取选型方案或预约现场试机,请联系:卢小姐 18825862928。地址:广东省东莞市。美鑫元科技期待与您携手,共同打造高效、洁净、安全的物料输送生产环境。