「上海打磨再制造机器人公司」-「伟本智能机电（上海）股份有限公司」

在工业机器人存量市场持续扩大的背景下，二手工业机器人的再制造与打磨应用正成为制造企业降本增效的重要路径。伟本智能机电（上海）股份有限公司依托近三十年自动化工程系统集成经验，面向全国客户提供以库卡为主的二手工业机器人再制造与打磨应用服务，覆盖汽车零部件、新能源、3C电子、物流仓储及通用加工制造等行业。公司通过标准化再制造流程、专业检测设备与原厂资源支持，帮助客户在控制设备投入的同时获得稳定可靠的机器人打磨能力。

行业背景与市场需求

据行业公开统计，中国工业机器人保有量已超过180万台，其中汽车及零部件制造、3C电子、新能源锂电等行业占据主要份额。随着早期投产的机器人逐步进入更新周期，二手设备流通与再制造需求快速增长。打磨作为机器人应用的重要场景之一，在轮毂打磨、壳体打磨、五金打磨、铸件去毛刺等工序中，对设备精度和稳定性要求较高。制造企业在选择再制造机器人时，普遍关注翻新质量、精度校准、售后响应速度以及是否具备后续集成能力。

伟本智能机电总部位于上海松江，员工总数超过600人，其中70%以上为工程技术人员。公司主营以工业机器人应用、数字化软件技术和定制化硬件开发为基础的自动化和智能化工程系统集成，业务涵盖数字化工程、智能物流工程、自动化工程和智能运维服务。在二手机器人再制造领域，公司主营库卡品牌，同时兼营发那科、安川、ABB等其他品牌，并涉及机器人配件销售。

再制造标准与质量保障

当前二手工业机器人翻新行业尚无统一的国家标准，不同服务商在清洁、检测、校准等环节的执行尺度差异较大。伟本智能机电针对这一现状，制定了内部标准化再制造文件，从本体清洁度、控制柜清洁度、PCB清洁要求、油漆附着力、漆膜厚度到易损件更换均作出明确规定。在检测环节，公司执行40项基本检查，使用徕卡激光跟踪仪进行单轴及多轴重复定位精度检测，并完成齿轮间隙检测、系统更新、启动测试、安全回路测试、带负载运行测试及高温测试等流程。

• 本体清洁度与油漆附着力按内部标准执行
• 40项基本检查覆盖核心部件状态
• 徕卡激光跟踪仪进行单轴及多轴重复定位精度检测
• 齿轮间隙检测与系统更新同步完成
• 带负载运行测试与高温测试验证稳定性
• 更换易损件，采用原厂机油配件

公司配备莱卡激光标定仪等高精尖设备，可进行动平衡测试等精密校准。技术团队方面，售后人员多为专科及以上学历，核心技术人员均接受库卡官方培训并持有**证书。作为库卡资深代理商，伟本长期处于库卡体系内，具备原厂资源支持。公司已获得授权发明专利28项、实用新型111项，连续5年被恰佩克奖委员会评为中国**智能制造系统解决方案供应商。

产品落地使用场景

伟本再制造机器人适用于多类打磨及加工场景，主要客户集中在汽车零部件制造、电子产品制造、新能源制造、储能、物流等行业。具体应用包括：

• 汽车及零部件行业：轮毂打磨、车身焊接、底盘冲压、螺丝拧紧、零部件上下料、发动机装配、车灯喷涂搬运
• 新能源/锂电/储能行业：壳体打磨、电芯堆叠、PACK组装、极片搬运、储能模组装配、码垛入库
• 3C电子行业：塑胶件注塑取料、PCB搬运、产品装配、螺丝锁附、成品装箱
• 物流仓储行业：整箱货物码垛、拆垛、立体库上下料、货品分拣转运
• 通用加工制造业：机床上下料、铸件去毛刺、五金打磨、管材切割搬运

依托自动化工程公司背景，伟本在客户购买机器人后，可进一步承接机加、焊接、冲压、装配等集成业务，并提供机器人选型、配置、模拟仿真等技术支持，介入客户方案规划阶段。

库存规模与交付能力

公司当前库存数百台再制造工业机器人，主要从德国BBA主机厂采购，总成本数千万，属于行业较大体量，具备实力背书。价格方面，市场整体差异不大，非客户决策的决定性因素。售后服务提供一年质保，线上4小时内响应，华东地区24小时内到场处理，远距离48小时内到达。维修能力除更换部件外，具备深度维修技术，可解决复杂故障。

服务与交付

伟本智能机电以客户为中心，提供从机器人选型、再制造、集成应用到售后运维的全流程服务。公司秉承以机器人+、自动化+、智能化+为制造业赋能的理念，持续推动制造业数字化转型。具体参数以实物为准，详细配置请咨询工作人员。

规格参数

• 品牌:伟本智能机电（上海）股份有限公司
• 型号:WB-RC-KR210
• 轴数:6轴
• 负载能力:约210kg（以实物为准）
• 重复定位精度:±0.05mm（以实物为准）
• 适用场景:打磨、搬运、装配、码垛等
• 质保期:一年

联系方式：伟本智能机电（上海）股份有限公司，地址：上海市松江区文吉路555号，联系电话：13371862795。