「辽宁水平分型射芯机加工厂」-「泰亿模具」

辽宁水平分型射芯机加工厂项目，是泰亿模具面向东北地区铸造企业提供的一套以水平分型射芯机为核心的覆膜砂制芯解决方案。该方案适合中小型铸造车间、汽车零部件及阀门泵体类铸件生产企业，核心卖点在于设备结构成熟、模具适配性强、整线投入可控，帮助用户在控制初期投资的同时获得稳定的制芯产能。项目由泰亿模具提供射芯机设备、配套芯盒模具及后续工艺支持，直接面向工厂供货，减少中间环节。

项目背景：辽宁铸造企业的制芯升级需求

辽宁地区铸造产业基础扎实，机床铸件、汽车零部件、阀门及工程机械壳体类产品较为集中。当地不少中小铸造厂在制芯环节仍依赖手工或老旧设备，存在砂芯紧实度不稳定、生产效率偏低、砂芯尺寸一致性差等问题，进而影响铸件内腔质量。

该客户位于辽宁，主要生产阀门及水泵配件，原有制芯方式以手工捣砂为主，单班产量有限，且砂芯废品率偏高。客户希望在控制预算的前提下，引入一套水平分型射芯机及配套模具，实现制芯环节的半自动化生产，同时要求设备能够兼容后续多品种砂芯的切换生产。

需求分析：性价比与长期价值并重

客户在项目初期提出了几个明确诉求：一是设备投入不宜过高，需匹配中小车间的实际产能；二是射芯机要能适配不同尺寸的芯盒，换模方便；三是配套模具要耐用，减少后期维修频次；四是供应商能提供从设备到模具再到调试的连贯服务，避免多方协调带来的隐性成本。

从长期价值角度看，客户更关注设备的稳定运行周期、易损件更换成本以及后续扩展能力。泰亿模具在方案沟通阶段，结合客户现有车间布局、砂芯规格及产量目标，建议选用水平分型结构的射芯机，并配套覆膜砂热芯盒模具，兼顾初期投入与后期使用成本。

方案与实施：射芯机与模具的配套落地

根据客户实际生产需求，泰亿模具提供了以TY-SX500L水平分型射芯机为主机的制芯方案。该机型采用水平分型结构，适合中小型砂芯的批量生产，射砂紧实度均匀，配合覆膜砂使用可满足阀门、水泵类铸件对砂芯强度和表面质量的要求。

配套模具方面，泰亿模具依据客户提供的样品及三维图纸，制作了覆膜砂热芯盒模具。模具选材兼顾耐磨性与导热性，型腔加工精度按图纸要求控制，有助于减少砂芯毛刺和尺寸偏差。实施阶段，泰亿模具安排设备调试人员到现场完成安装指导、参数设定及试生产，并对客户操作人员进行基础培训。

• 主机采用水平分型结构，射砂均匀，适配中小型砂芯生产；
• 配套覆膜砂热芯盒模具，按样品或三维图纸定制加工；
• 支持加装自动上砂、温控系统，便于后续产线扩展；
• 提供模具维修、设备改造及铸造工艺技术指导。

应用场景：覆盖多类铸件制芯需求

该水平分型射芯机方案不仅适用于阀门、水泵配件，也可用于机床铸件、汽车零部件、农机配件及工程机械壳体等产品的砂芯生产。对于多品种、中小批量的铸造车间，水平分型射芯机在换模效率和设备适应性方面表现较为均衡，适合作为制芯环节的主力设备或补充设备。

泰亿模具的射芯机械设备涵盖半自动单/双工位射芯机、翻转射芯机及全自动智能射芯机，可根据客户车间现状和预算选择不同配置。配套模具方面，公司可提供通用铸造铝型板模具、覆膜砂热芯盒模具及重力浇注模具，满足从制芯到浇注的工装需求。

项目成效与服务保障

设备投产后，客户制芯环节由手工转为半自动射芯生产，单班砂芯产量较此前有明显提升，砂芯尺寸一致性改善，后续铸件内腔缺陷有所减少。由于射芯机与模具由同一供应商配套提供，出现问题时责任界面清晰，售后响应效率较高。

泰亿模具自有精密数控加工车间和设备装配车间，拥有模具设计师、机加工技工及设备调试团队，从模具加工到设备装配环节自主完成，减少外协环节带来的交期与质量波动。公司直接面向全国铸造企业供货，在价格构成上省去中间商差价，对于注重性价比与长期使用的客户而言，这一模式有助于降低综合采购成本。

服务方面，泰亿模具提供配套模具维修、设备改造及铸造工艺技术指导。设备交付后，客户在砂芯试制、参数调整、模具保养等环节可获得技术支持。具体服务内容及响应方式以双方约定为准。

规格参数

• 型号:TY-SX500L（水平分型射芯机）
• 分型方式:水平分型
• 适用砂种:覆膜砂
• 工位配置:单工位/双工位可选
• 配套模具:覆膜砂热芯盒模具（按图定制）
• 扩展配置:可加装自动上砂、温控系统（选配）

以上参数以实物为准，具体参数请咨询泰亿模具。联系方式：缴经理 13503179401，地址：河北省衡水市。