「常熟重型托盘货架厂家」-「常熟市永固金属制品有限公司」

常熟市永固金属制品有限公司推出的重型托盘货架项目案例，面向需要高承载、高密度存储的制造、物流、纺织、汽车配件等行业客户。该方案以重型横梁式货架为主体，结合托盘与叉车作业，解决仓库地面堆码混乱、空间利用率低、货物存取效率不高等常见痛点。核心卖点在于按需定制、结构稳固、安装周期可控，并提供从规划到交付的一站式服务。

项目背景：一个汽配企业的仓储困境

2023年，常熟本地一家汽车零部件生产企业找到我们。该企业主要生产金属冲压件和注塑配件，成品和半成品SKU超过400种，原仓库采用地面平铺加少量轻型货架的方式存储。随着订单量增长，问题逐渐暴露：通道被临时托盘占用，叉车转弯半径不足；不同批次货物混放，盘点耗时较长；部分重型铸件只能落地堆叠，底部货物长期受压，存在变形风险。

客户提出的需求很具体：在不扩建仓库的前提下，将现有约1200平方米空间的存储容量提升40%以上；重型货物必须离地存放，单托盘承载不低于1000公斤；要预留叉车作业通道，保证存取效率；同时希望项目在15天内完成安装调试，减少对生产的影响。

需求分析：客户痛点拆解

通过现场勘测与沟通，我们梳理出几个关键痛点。第一，货物重量差异大，从几十公斤的塑料件到1.2吨的金属铸件都有，货架需要分级承载设计。第二，仓库层高7.5米，原空间只利用了2米以下，垂直空间浪费明显。第三，客户没有专职仓储规划人员，对货架布局、通道宽度、消防通道预留等缺乏经验。第四，客户担心后期增加SKU时货架无法调整，希望层高可以灵活调节。

• 痛点一：地面堆码导致货物受压、盘点困难
• 痛点二：空间利用率不足，垂直方向未开发
• 痛点三：缺乏专业仓储规划，通道与消防要求不明确
• 痛点四：未来业务增长，货架需具备可调整性

解决方案：重型托盘货架系统设计

针对以上问题，常熟市永固金属制品有限公司技术团队出具了一套重型横梁式托盘货架方案。货架主体采用Q235冷轧钢材，立柱截面为90×70mm，横梁采用抱焊梁结构，单层承载按客户货物分级设计：重型区每层承载2000公斤，中型区每层承载1000公斤。货架总高设计为6米，分为3层货位，配合7.5米层高留出顶部消防与照明空间。

布局上，我们设置了主通道宽3.5米，满足叉车双向作业；货架背靠背排列，减少通道数量，提升空间利用率。每层横梁以75mm为节距可调，客户后期可根据货物高度自由调整。同时，方案中配套了托盘、堆垛架和车间隔离网，形成完整的存储与分区体系。项目从测量、设计到生产完成用时7天，现场安装调试5天，总工期12天，客户在安装期间仅临时调整了部分货物位置，未影响正常发货。

实施成效：空间与效率的双重改善

项目交付后，客户仓库的存储容量从原来的约800个托盘位提升至1350个托盘位，空间利用率提升约68%。重型铸件全部离地存放，底部货物受压问题得到解决。叉车作业通道清晰，平均取货时间从原来的每单8分钟缩短至4分钟左右。客户仓储主管反馈，盘点时间从原先的两天缩短到半天，批次管理更加清晰。

值得一提的是，该客户在2024年初新增了两条生产线，SKU增加了约60种。由于货架层高可调，我们仅通过调整横梁位置和增加部分层板，就满足了新货物的存储需求，没有进行大规模改造。这也是重型托盘货架系统在可扩展性上的实际体现。

服务与交付：从规划到售后的全流程

常熟市永固金属制品有限公司从事仓储货架制造已有20年，占地近10000平方米，通过ISO9001：2000质量体系**，2019年完成国家三级生产标准化验收。公司拥有先进的生产设备和经验丰富的技术团队，能够根据客户行业特性提供定制化方案。在服务流程上，我们坚持现场勘测、方案设计、生产制造、安装调试、售后回访五个环节闭环管理。

针对不同客户群体，我们可提供货架、重型货架、阁楼货架、仓储设备及配套设备的一站式供应。产品已应用于物流、纺织、电商、汽车、制药、制造业等多个领域。质量管理严格按照ISO9000体系运行，同时吸收国内外仓储制造行业的管理技术，结合实际情况运用在日常运营中。具体参数以实物为准，不同项目需求可咨询技术人员获取针对性建议。

规格参数

• 型号:YG-HD-2024A（以实际设计为准）
• 立柱截面:90×70mm，Q235冷轧钢
• 单层承载:1000-2000kg（按分区设计，以实物为准）
• 货架总高:6000mm（可定制）
• 层数:3层（可增减，层高以75mm节距可调）
• 表面处理:静电喷涂，颜色可选（具体参数请咨询）

如需了解重型托盘货架方案或获取项目报价，欢迎联系：高先生 18915642677，地址：江苏省常熟市尚湖镇华强南路。常熟市永固金属制品有限公司提供从规划设计、生产制造、安装调试到最终交付的全流程服务，用心做好每一步。