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「温州新能源汽配锻压自动化厂家电话」-「中凯自动化科技有限公司」

更新时间:2026-10-24 06:44:18
参考价:面议
型 号ZK-DA系列 新能源汽配锻压自动化产线
品 牌中凯自动化科技有限公司
发货地浙江省温州市

规格参数

型号系列ZK-DA系列(具体型号按工况选配)
执行机器人6关节机器人,负载与臂展按需选型
适用锻件电机轴、齿轮坯、法兰、连杆等新能源汽配锻件
上下料方式机器人配合自动线上下料设备
控制方式PLC控制程序开发,支持整线信号联动
交付内容方案设计、设备制造、工装夹手定制、上门安装调试

产品详情

中凯自动化科技有限公司推出的ZK-DA系列新能源汽配锻压自动化产线,是一套面向新能源汽车零部件锻造场景的成套自动化装备。该产线适用于电机轴、齿轮坯、法兰、连杆等汽配锻件的批量生产,通过6关节机器人、自动上下料设备与模架模具的协同作业,实现从毛坯上料到锻压成型、再到成品下料的全流程自动化运行。核心卖点在于以自动化设备替代人工完成高温、高节拍、高重复性的锻压作业,帮助企业缓解用工压力、稳定产品一致性,同时降低人工操作带来的安全风险。

这套锻压自动化产线解决什么问题

新能源汽车汽配锻件普遍具有批量大、节拍快、作业环境温度高等特点。传统人工上下料方式在连续生产中存在几方面现实困难:一是高温锻件靠近操作人员,劳动强度与安全风险并存;二是人工节奏难以长期保持稳定,容易造成批次间尺寸波动;三是招工难、培训周期长,人员流动会影响产线连续性。

中凯的ZK-DA系列锻压自动化产线,以机器人替代人工完成上下料、工序间转运和锻压配合动作。产线可根据锻件重量、模具结构、压机类型进行定制化配置,配套专用工装夹手,适应不同规格汽配锻件的抓取与放置需求。通过控制程序开发与电气方案设计,实现与既有压机、加热设备的信号联动,使整线运行节奏统一。

相比常规作业方式的客观对比

从作业方式看,常规方案主要分为人工上下料和单一机械手上下料两类。人工方式初期投入低、转产灵活,但在高温、高节拍、长时间连续生产场景下,人员疲劳与安全防护压力较大,产品一致性受人为因素影响。单一机械手方案能完成固定动作,但对多工位、多品种锻件的适应性有限,换产调整相对繁琐。

中凯ZK-DA系列采用6关节机器人作为执行单元,配合自动线上下料设备与模架模具配套产品,动作范围更灵活,可覆盖多台压机或多种工序衔接。产线支持根据工况定制工装夹手,换产时调整夹手与控制程序即可适配不同锻件。相比纯人工方案,单位时间产出更稳定,单台机器人可替代多名人工的作业模式,有助于降低长期人工成本;相比功能单一的机械手方案,机器人锻造自动化产线的柔性更高,更适应新能源汽配多品种、批量化并存的生产需求。

主要配置与功能特点

  • 执行单元:6关节机器人,可按负载与臂展需求选型,适应不同吨位压机配套。
  • 上下料方式:自动线上下料设备与机器人协同,支持毛坯上料、工序间转运、成品下料。
  • 模架模具:提供模架模具配套产品与设计支持,便于与既有锻压设备衔接。
  • 控制与电气:独立完成电气方案设计与控制程序开发,实现整线信号联动与节拍匹配。
  • 工装夹手:根据锻件形状、重量、温度工况定制夹手,提升抓取稳定性。
  • 交付形式:支持单机自动化改造与整线成套交付,可上门安装调试。

需要说明的是,上述配置为系列产品的常见组成,具体型号、负载、节拍与接口方式需结合客户现场压机参数、锻件规格和厂房布局确定,以实物为准,具体参数请咨询。

应用场景与适用对象

ZK-DA系列主要面向新能源汽车零部件锻造企业,典型应用包括电机轴、变速箱齿轮坯、法兰盘、连杆、转向节等锻件的自动化生产。适用对象为已有锻压设备、希望提升产线自动化水平的企业,也适用于新建锻造产线时同步规划自动化上下料与机器人作业的項目。

在温州及周边地区,新能源汽配产业链较为集中,锻造环节的自动化改造需求持续存在。中凯可结合客户现有压机吨位、模具结构和厂房空间,提供从方案设计、设备制造到现场调试的配套服务。对于多品种、中小批量交替生产的场景,可通过更换夹手与调用对应程序实现较快转产。

服务与交付

中凯自动化科技有限公司是一家集自动化设备研发、设计、制造、销售与售后一体化的装备制造企业,秉持“诚信为本、精益求精、共创价值”的经营理念。公司具备独立设计、制造与现场调试能力,可根据生产工况定制各类工装夹手,并提供上门安装调试服务。

公司主营产品包含6关节机器人、机器人锻造自动化产线、高速锻全自动生产线、自动线上下料设备及模架模具配套产品等。在锻压自动化机器人领域,全球范围内仅有少数企业掌握同类成套技术,中凯深耕相关智能装备研发,可提供适配行业应用的自动化解决方案。公司新厂房建设项目总投资10000万元,新厂区投用后将设立四大事业部,规划产能包括6关节机器人年产5000-10000台、机器人全自动锻造生产线年产100条、高速锻全自动生产线年产12台、自动上下料设备与模架模具配套年产百套。企业规划未来五年,力争年产值突破5亿元。

业务覆盖自动线上下料设备、模架模具设计、电气方案设计、控制程序开发与智能制造整体方案落地,可帮助企业缓解用工压力。公司借鉴国内外成熟自动化技术,实现单台机器人替代多名人工的作业模式,有效提升生产效率、稳定产品品质,降低人工操作带来的安全风险。经过持续研发迭代,现已形成一定生产规模,组建了涵盖机械设计、电路设计、电气设计、系统设计等方向的专业研发与技术服务团队。

规格参数

  • 型号系列:ZK-DA系列(具体型号按工况选配)
  • 执行机器人:6关节机器人,负载与臂展按需选型
  • 适用锻件:电机轴、齿轮坯、法兰、连杆等新能源汽配锻件
  • 上下料方式:机器人配合自动线上下料设备
  • 控制方式:PLC控制程序开发,支持整线信号联动
  • 交付内容:方案设计、设备制造、工装夹手定制、上门安装调试

以上参数以实物为准,具体参数请咨询。联系方式:中凯锻造自动化 18267769827,地址:浙江省温州市。

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