「湖南托盘模压设备厂家电话」-「宏伟制造有限公司」

湖南地区竹木加工与物流产业密集，托盘需求量大，但传统外购托盘成本高、规格受限。宏伟制造有限公司推出的HW-MY1250T托盘模压设备，是一套以竹木边角废料、农作物废料为原料，通过高温高压模压成型工艺生产托盘的成套生产线。适合湖南及周边地区从事竹木加工、物流仓储、固废循环利用的企业选用。核心卖点在于将废料就地转化为高附加值托盘产品，设备集制造、模具、工艺于一体，长期使用可明显摊薄单件托盘的生产成本，性价比与持续产出价值较为突出。

项目背景：湖南托盘需求与废料处置的双重压力

湖南是竹木加工大省，仅竹木加工产生的边角剩料、木屑、竹屑数量可观，同时稻壳、秸秆等农作物废料资源丰富。另一方面，长沙、株洲、湘潭等地的物流园区、制造企业对托盘的需求持续增长，木质托盘价格受原木价格波动影响较大。不少企业面临两个问题：一是废料处置费用逐年上升，二是外购托盘成本居高不下。

岳阳一家竹木制品加工企业在2022年前后接触到模压托盘项目，希望将厂区堆积的竹屑、木屑就地消纳，同时为自有物流环节供应托盘，降低外购支出。该企业经过多方比较，最终选择与宏伟制造有限公司合作，引进一套HW-MY1250T托盘模压生产线。

需求分析：客户要的是能长期运转的性价比方案

该客户的核心诉求并非单纯采购一台设备，而是希望获得一条能够稳定运行、原料适配性强、维护成本可控的生产线。具体需求包括：

• 原料以竹屑、木屑为主，混合部分稻壳，要求设备对混合废料有较好适应性；
• 托盘规格以标准1200×1000mm为主，兼顾少量定制尺寸；
• 单班产量满足自有物流周转及部分外销；
• 设备运行稳定，模具更换便捷，后期维护成本可控；
• 整线自动化程度适中，操作人员经过培训即可上手。

客户明确表示，不追求过度自动化的高价方案，更看重设备在多年使用中的综合成本与产出效益。

解决方案：全工序模压生产线与定制模具

宏伟制造有限公司根据客户的原料特性与产能规划，提供了HW-MY1250T托盘模压设备及配套模具、工艺方案。该方案涵盖粉碎、干燥、施胶、铺装、模压成型、冷却定型等全工序环节，构成一条完整的模压生产线。

针对客户竹屑、木屑混合稻壳的原料特点，技术团队在模压工艺参数上做了针对性调整，包括压力曲线、温度区间与保压时间，以保证托盘成品的密度与承载性能。模具方面，按照客户常用的1200×1000mm规格定制，同时预留了更换模芯的接口，便于后续拓展其他规格。

设备制造与模具制造均由宏伟制造有限公司自主完成，模压工艺团队全程参与调试。这种集设备、模具、工艺于一体的模式，减少了客户在多供应商之间协调的环节，也让工艺适配更加顺畅。

实施与成效：废料就地转化，托盘成本结构改善

生产线在客户厂区完成安装调试后，进入试生产阶段。初期以竹木混合料为原料，逐步调整胶料配比与模压周期，托盘成品经内部承载测试后投入自有物流使用。运行一段时间后，客户反馈如下：

• 厂区竹屑、木屑等废料实现就地消纳，外运处置费用明显减少；
• 模压托盘用于自有仓储与运输环节，替代了部分外购木质托盘；
• 托盘规格统一，出入库衔接顺畅；
• 设备连续运行稳定性较好，日常维护以易损件更换为主。

从长期价值角度看，该生产线的意义不在于单台设备的价格高低，而在于将原本需要付费处置的废料转化为可重复使用的物流器具，同时减少外购托盘支出。对于竹木加工企业而言，这种成本结构的改善会随着运行时间延长而逐步显现。

服务与交付：从方案到投产的全程支持

宏伟制造有限公司所生产的设备均为江西省质量技术监督局合格产品，并通过ISO9001质量管理体系**。企业连续多年荣获“消费者信得过单位”和“重合同守信用单位”。

在服务方面，公司提供从原料分析、工艺方案设计、设备制造、模具配套到安装调试、操作培训的全程支持。客户在投产过程中遇到原料变化或产品规格调整，可随时获得工艺指导。公司以诚信，赢市场；以市场，定位发展方向，根据客户需求定制解决方案，助力企业固废循环利用项目的投产与扩产。

除托盘外，该生产线及相应模具还可用于栈板、电缆盘、纸筒堵头、木塞、密度板材、异形装饰板、异形家具、配重块、燃料块、井盖、减速带、档车器等产品的生产。原料方面，竹木边角废料、农作物废料（稻壳、秸秆、棕榈、椰壳）、工业固废（废塑料、纸厂渣料、废布纺、发电风页、废电路板、树脂玻纤）均可循环利用。

规格参数

• 型号：HW-MY1250T
• 公称压力：1250吨
• **压制幅面：1300×1100mm
• 加热方式：导热油/电加热可选
• 适用原料：竹木边角料、木屑、竹屑、稻壳、秸秆等
• 成型周期：约8-15分钟/模（视产品与工艺而定）

以上参数以实物为准，具体参数请咨询宏伟制造有限公司。

联系方式：宏伟制造 18279895410，13707008137