「沧州全自动CZ型钢一体机厂家推荐」-「超宇冷弯机械设备有限公司」
规格参数
| 型号 | SU-CZ-300 |
|---|---|
| 成型道次 | 约16-20道(视版型而定) |
| 适用板厚 | 1.5-3.0mm(以实物为准) |
| 成型速度 | 约8-15m/min(变频可调) |
| 控制方式 | PLC控制,液压剪切 |
| 适用材质 | 彩涂卷、镀锌钢板、铝镁锰薄板等 |
产品详情
沧州全自动CZ型钢一体机是超宇冷弯机械设备有限公司面向钢结构建筑、仓储货架、厂房檩条加工等场景推出的冷弯成型设备。该设备可在一台机器上完成C型钢与Z型钢的连续辊压成型、冲孔、切断等工序,适合中小型钢构加工厂、彩钢加工门店及建材经销商使用。核心卖点在于整机核心部件自主加工、配置可按板材厚度与版型灵活调整,兼顾初期投入与长期使用成本。
项目背景:一家钢构加工厂的选型考量
河北某钢构加工厂原有两台老式单机型C型钢设备,分别用于C型和Z型檩条加工,设备占地大、换型调试耗时,且部分轧辊磨损后成型精度不稳定。该厂主要承接周边厂房的檩条、墙梁订单,板材以镀锌钢卷和彩涂卷为主,厚度范围在1.5mm至3.0mm之间,日常需要频繁切换C120、C140、C160及Z型对应规格。客户希望找到一台能兼顾C/Z两种版型、换型相对便捷、核心零部件耐用的全自动一体机,同时要求厂家能提供现场安装调试与后续技术支持。
方案设计:一机双用与自主加工思路
超宇冷弯机械设备有限公司根据客户提供的版型图纸与板材参数,推荐了SU-CZ-300型全自动CZ型钢一体机方案。该方案采用共用底架与可切换成型道次的思路,通过调整部分轧辊组合与导向装置,实现C型与Z型钢的交替生产。设备配备液压开卷放料架、校平机构、冲孔装置、液压剪切及出料托架,形成从开卷到成品的连续作业流程。
在核心零部件方面,轧辊与剪切模具由厂内车床、铣床、钻床等设备自主加工,减少外购件批次差异对成型精度的影响。整机采用变频调速,成型速度可根据板材厚度与订单批量进行调整。针对客户常加工的镀锌卷与彩涂卷,成型辊面做了适配处理,减少板面划伤的可能。
实施与交付:从进场到试产的流程
设备生产完成后,超宇冷弯安排技术人员随车到客户现场进行安装调试。实施过程主要包括:设备定位与水平校准、液压系统与电控系统连接、空载试运行、按客户提供的C型与Z型版型进行对辊调试、试轧样件测量与微调。调试期间,技术人员对客户操作人员进行了基本操作与日常维护培训,内容涵盖换型步骤、辊面清洁、液压油更换周期及常见报警处理。
试产阶段,客户用1.8mm镀锌卷试轧C160与Z160规格,成型后经测量,截面尺寸与图纸要求基本一致,切口平整,冲孔位置稳定。客户随后将设备投入日常订单生产,用于厂房檩条与墙梁的批量加工。
应用场景与长期价值
全自动CZ型钢一体机适用于以下场景:
- 钢结构厂房檩条、墙梁的批量加工;
- 仓储货架立柱、横梁的型材成型;
- 彩钢加工门店对外承接C/Z型钢来料加工;
- 建筑围挡、光伏支架等型材的连续生产。
从长期使用角度看,一机双用的配置减少了设备占地面积与重复采购成本;核心易损件自主加工,后续更换轧辊或模具时供货周期相对可控;设备结构以常规机架与标准液压件为主,日常维护不依赖特殊配件。对于订单规格多、批量适中的加工厂而言,这种配置在初期投入与后续维护之间取得了一定平衡。
服务与技术支持
超宇冷弯机械设备有限公司是一家集设备设计、生产、销售、现场安装调试与技术咨询于一体的实体制造厂家,长期专注彩钢冷弯成型设备研发生产,拥有稳定的机加工与装配技工团队。公司可承接常规机型批量生产,也具备简单异型版型设备的定制加工能力。客户在选购前可提供板材厚度、版型尺寸与日产量需求,厂家据此调整设备配置。设备交付后,公司提供安装调试与操作培训,后续使用中的技术问题可通过电话或视频方式沟通。具体服务内容与响应方式以双方约定为准。
规格参数
- 型号:SU-CZ-300
- 成型道次:约16-20道(视版型而定)
- 适用板厚:1.5-3.0mm(以实物为准)
- 成型速度:约8-15m/min(变频可调)
- 控制方式:PLC控制,液压剪切
- 适用材质:彩涂卷、镀锌钢板、铝镁锰薄板等
以上参数仅供参考,具体配置需根据客户版型图纸与板材参数确定,以实物为准,详情请咨询厂家。
联系方式:刘经理 19933267073
地址:河北省沧州市