「温州激光熔覆设备**」-「久恒光电科技有限公司」

久恒光电科技有限公司推出的JHL-4000C激光熔覆设备，是一款面向金属表面强化与再制造领域的高端激光加工装备。该设备适用于泵阀、工程机械、模具、汽车零部件等行业中易磨损、易腐蚀金属工件的表面修复与性能提升，核心卖点在于将激光熔覆、合金材料研发与工艺服务整合为一站式解决方案，帮助用户在控制成本的同时延长零部件使用寿命。设备依托华中科技大学技术背景与院士工作站研发资源，在泵阀、五金刀具等场景已有规模化应用积累。

产品功能与核心特点

JHL-4000C激光熔覆设备通过高能激光束将合金粉末与基材表面快速熔化并冶金结合，形成一层致密、低稀释率的强化涂层。与常规堆焊、电镀、热喷涂等表面处理方式相比，激光熔覆的热影响区小，工件变形量可控，涂层与基体结合强度高，后续加工余量少，适合对精度和性能要求较高的零部件。

设备在功能设计上注重工艺稳定性与操作便捷性，可搭配不同合金材料体系，适应碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁等多种基材。久恒光电在合金材料研发方面具有行业特色，能够根据工件的实际工况设计匹配的粉末配方，从材料端保障熔覆层的耐磨、耐蚀、耐高温等性能。

• 激光功率稳定输出，熔覆层稀释率可控，结合强度高
• 适配多种合金粉末体系，支持工艺参数灵活调整
• 热影响区小，工件变形量低，减少后续机加工量
• 可用于新品强化制造，也可用于旧件修复再制造
• 配套工艺开发与合金材料设计，提供完整交钥匙方案

能解决什么问题

在泵阀、石化、电力、船舶等行业中，阀门密封面、阀杆、泵体流道、螺旋桨轴等部件长期处于磨损、冲刷或腐蚀工况，常规更换成本高、停机周期长。激光熔覆设备可以在不改变基体整体性能的前提下，对局部表面进行高性能合金涂层制备，使零部件恢复尺寸并提升表面性能，从而延长检修周期、降低备件消耗。

对于制造企业而言，激光熔覆还可用于新品表面强化，替代部分传统堆焊工序，减少热变形和后续加工工时。久恒光电在泵阀行业已累计为40000多台套阀门提供相关服务，客户包括纽威、神通等国内知名企业，参与过四代高温气冷堆、三代非动能压力堆、煤气化等国家战略项目中的阀门配套工作。这些真实场景的工程验证，为设备工艺参数的可靠性提供了实践支撑。

适用场景与行业案例

该设备适用于以下典型场景：核电、石油化工、煤化工、电站、LNG、氢能、深海等领域的阀门密封面强化与修复；工程机械液压杆、油缸、齿轮等耐磨件制造与再制造；玻璃模具冲头激光喷焊；汽车热管理系统、制动系统、电子控制系统等零部件的轻量化与表面强化。在玻璃模具行业，久恒光电将激光喷焊技术应用于冲头制造，帮助模具更轻、更牢、更节能；在汽车零部件领域，涉及100余种零部件的制造过程可实现全流程追溯，满足IATF 16949要求。

服务与交付

久恒光电提供从应用工艺开发、合金材料设计、激光加工服务到集成方案设计、设备制造的一站式服务。公司建有久恒光电激光强化再制造院士工作站，在上海和武汉设有研发中心，创始团队拥有20多年激光加工行业技术沉淀。设备交付前可根据用户工件进行工艺验证，交付后提供操作培训与工艺支持。具体配置、功率选型及自动化集成方案需结合用户实际工件与产能需求确定。

规格参数

• 型号:JHL-4000C
• 激光器类型:光纤激光器
• 输出功率:2000W-4000W（可选配）
• 熔覆层稀释率:≤5%（视工艺而定）
• 适用基材:碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁等
• 适用合金粉末:镍基、钴基、铁基及定制合金体系

以上参数以实物为准，具体配置及技术指标请咨询厂家确认。

联系方式：15381456602 / 0577-66871553