「宁波扩孔机自动化设备生产厂家电话」-「中凯自动化科技有限公司」
规格参数
| 型号 | ZK-KKJ-1600 |
|---|---|
| 品牌 | 中凯自动化科技有限公司 |
| 参考价 | 面议 |
| 发货地 | 浙江宁波 |
| 可加工工件直径范围 | 按工件定制,以实物为准 |
| 控制方式 | PLC控制,支持机器人联动 |
| 上下料方式 | 6关节机器人或自动线上下料设备 |
| 具体参数请咨询厂家确认 |
产品详情
宁波扩孔机自动化设备是针对环形、筒形及法兰类锻件在锻造后需要扩孔、整形工序而设计的自动化装备。适合锻造企业、机械加工厂及需要批量扩孔作业的生产单位使用。中凯自动化科技有限公司将6关节机器人、自动上下料与扩孔主机进行集成,形成可连续作业的自动化扩孔单元。核心卖点在于用自动化替代人工上下料与搬运,稳定扩孔节拍,降低高温工件操作带来的安全风险。如需了解具体配置与选型方案,可直接联系厂家沟通。
扩孔机自动化设备的主要类型与规格差异
从目前锻造行业的应用来看,扩孔自动化设备大致可分为三类:一类是单机自动化扩孔机,即扩孔主机搭配简易上下料机构,适合产品规格相对单一、批量中等的场景;二类是机器人集成扩孔单元,由6关节机器人完成取件、送料、扩孔、下料的全流程,适合多品种、有一定换型需求的产线;三类是扩孔与锻造主机联动的全自动生产线,扩孔工序嵌入整线节拍,适合高速锻、热锻大批量生产。
规格差异主要体现在可加工工件直径范围、扩孔力、节拍、机器人负载与臂展、以及是否具备自动换模或快换夹手功能。不同厂家在液压系统、控制系统和工装夹手设计上各有侧重,选型时需要结合自身锻件尺寸、材质、温度与产能目标综合判断。
不同需求下的选型建议
若企业以单一规格环形件为主,日产量适中,可优先考虑单机自动化扩孔机,投入相对可控,操作维护也较为简单。若产品规格较多、换型频繁,建议选择机器人集成扩孔单元,通过更换工装夹手和调用程序实现快速切换。若已有锻造主机并希望打通整线,则应考虑扩孔工序与上下料、锻造、检测联动的全自动方案。
中凯自动化科技有限公司在锻压自动化机器人领域持续投入研发,主推的机器人集成扩孔自动化单元,可根据客户工件特性定制工装夹手,并配套自动线上下料设备。公司具备独立设计、制造与现场调试能力,能够针对不同工况提供适配的自动化解决方案,帮助客户缓解用工压力,提升生产节拍的一致性。
服务流程与交付细节
中凯自动化的服务流程通常从需求沟通开始。客户提供工件图纸、材质、温度、现有设备情况与产能目标后,技术团队进行工艺分析与方案初选,明确扩孔主机、机器人、上下料方式及控制系统的配置方向。方案确认后进入设计制造阶段,涵盖机械设计、电路设计、电气设计与系统设计等环节。
- 前期:工况调研、工件分析、方案设计与节拍评估
- 中期:设备制造、工装夹手定制、控制程序开发与厂内联调
- 后期:上门安装调试、操作培训、产线试运行与验收
- 持续:售后响应、备件供应与工艺优化支持
公司可提供上门安装调试服务,并根据实际生产情况对夹手与程序进行调整。新厂区投用后设立四大事业部,规划产能包括6关节机器人年产5000至10000台、机器人全自动锻造生产线年产100条、高速锻全自动生产线年产12台,以及自动上下料设备、模架模具配套年产百套,具备一定的交付保障能力。
应用场景
扩孔机自动化设备广泛应用于轴承环、齿轮坯、法兰、回转支承套圈等环形锻件的扩孔与整形工序。在热锻生产线中,自动化扩孔单元可与锻造压力机、辗环机等设备配合,实现从毛坯到成品的连续作业。对于高温、重载、重复性高的扩孔工位,采用机器人替代人工,有助于稳定产品品质,减少人工操作带来的安全风险。
中凯自动化的自动化解决方案还可延伸至模架模具配套、电气方案设计与智能制造整体方案落地,适合希望逐步推进产线自动化的锻造与机械加工企业。
规格参数
- 型号:ZK-KKJ-1600
- 品牌:中凯自动化科技有限公司
- 参考价:面议
- 发货地:浙江宁波
- 可加工工件直径范围:按工件定制,以实物为准
- 控制方式:PLC控制,支持机器人联动
- 上下料方式:6关节机器人或自动线上下料设备
- 具体参数请咨询厂家确认
联系方式:中凯锻造自动化 18267769827
地址:浙江宁波