规格参数
| 型号 | DK7745 |
|---|---|
| 工作台行程 | 450×550mm(具体以实物为准) |
| **加工厚度 | 400mm(可定制,具体请咨询) |
| 锥度加工范围 | 3°/6°/12°/20°/30°可选 |
| 控制系统 | Z80专用单板机 / 586微机控制(可选) |
| 导轨形式 | 精密镶钢V型导轨,丝杠为精密滚珠丝杠 |
产品详情
维光数控科技位于江苏淮安,是一家专业从事电火花加工数控精密机床生产的源头厂家。本次介绍的主角是DK系列线切割机床中的DK7745型号,适用于模具制造、精密零件加工、五金冲压件生产等场景。作为源头厂家,维光在铸件时效处理、精度检测、控制系统集成等方面有较为完整的生产与品控流程,能够为用户提供从售前选型到售后维护的持续性服务。
产品定位与核心功能
DK7745属于中走丝线切割机床的常见规格之一,工作台行程和加工厚度能够覆盖多数中小型模具与零件的加工需求。该机型采用精密滚珠丝杠与精密镶钢V型导轨,机械传动精度较高,长期使用后仍能保持较好的重复定位能力。主机可根据加工要求选配Z80专用单板机或586微机控制系统,微机系统支持编程与加工控制同时进行,减少辅助时间。
在加工功能方面,DK7745具备多种锥度加工能力,可根据模具或零件的实际需要选择3°、6°、12°、20°、30°等不同锥度规格。控制系统集成了自动找中心、结束停机、短路回退、断丝停电回原来位置、停电记忆恢复加工、图形轨迹跟踪显示、任意角度旋转加工等功能,这些功能在实际生产中能够减少人工干预,提升加工的连续性和稳定性。
能解决什么问题,与常规方案的差异
在电火花线切割加工中,用户常面临几类问题:一是机床精度衰减快,使用一段时间后加工尺寸出现偏差;二是控制系统功能单一,编程与加工不能并行,效率受影响;三是售后响应慢,配件和易耗品供应不及时。维光数控科技针对这些实际问题,在生产环节采取了几项措施。
- 所有关键铸件进行高频振动时效处理,目的是释放铸件内应力,降低长期使用中的变形风险,有助于保持精度稳定。
- 精度检测使用英国雷尼绍激光检测仪,对机床的定位精度和重复定位精度进行校验,确保出厂状态符合技术要求。
- 控制系统将计算机、机床电气、脉冲电源集为一体,减少外部连线,降低故障点,同时支持编程与加工同步进行。
- 在各省市设有销售服务机构,能够为用户提供信息咨询、配件、易耗品及维修服务,缩短等待时间。
与常见的通用型线切割方案相比,维光DK系列在铸件处理、检测手段和控制系统集成度上有自己的做法,不追求单一指标的突出,而是侧重精度保持性和使用过程的连续性。对于需要长期稳定加工、对锥度切割有要求的用户,这类配置方案有实际的参考价值。
适用场景与选型参考
DK7745线切割机床适合以下加工场景:中小型注塑模具的型腔与镶件加工、冲压模具的凸凹模加工、精密五金零件的异形孔与轮廓加工、硬质合金材料的切割等。如果加工工件尺寸偏大,可以考虑DK7763、DK7780等更大行程的型号;如果以小型精密零件为主,DK7735或DK7745即可满足需求。维光DK系列现有DK7720至DK77120等二十多种规格,用户可根据工件尺寸、锥度要求和加工批量进行选择。
在选型时,建议重点关注几个方面:机床的行程是否覆盖常用工件尺寸、锥度加工范围是否满足模具需求、控制系统的功能是否匹配现有加工流程、厂家是否具备铸件时效处理和精度检测能力。这些因素直接影响机床的长期使用表现。
服务与交付
维光数控机床厂拥有产品开发设计、生产制造和市场推广能力,能够为用户提供售前技术咨询和售后维护服务。售前阶段可根据加工需求协助选型,售后阶段提供配件、易耗品供应及维修支持。发货地为江苏淮安,具体交付周期和物流方式请咨询厂家确认。由于不同配置和选配功能会影响价格,参考价标注为面议,实际价格以厂家报价为准。
规格参数
- 型号: DK7745
- 工作台行程: 450×550mm(具体以实物为准)
- **加工厚度: 400mm(可定制,具体请咨询)
- 锥度加工范围: 3°/6°/12°/20°/30°可选
- 控制系统: Z80专用单板机 / 586微机控制(可选)
- 导轨形式: 精密镶钢V型导轨,丝杠为精密滚珠丝杠
以上参数仅供参考,具体配置和精度指标请以实物及厂家技术协议为准。如需了解详细参数、选型建议或索取报价,请联系:维光数控 13004459198,地址:江苏省淮安市。