「常州BT50转er32角度头厂」-「固勒泰精密机械有限公司」

常州BT50转ER32角度头是固勒泰精密机械有限公司面向数控机床加工领域提供的角度头配套产品，主要用于在BT50主轴机床上实现ER32夹头系统的直角或角度加工。该产品适合需要进行侧面铣削、钻孔、攻丝等工序的加工场景，可在不改变机床主轴方向的前提下拓展加工范围。固勒泰提供从选型咨询、产品供应到售后维护的全流程服务，帮助客户解决复杂零件多面加工中反复装夹、效率偏低的问题。

客户痛点：多次装夹带来的效率与精度双重压力

在数控加工实践中，箱体类、壳体类零件往往需要在多个面上完成钻孔、铣槽或攻丝。传统做法是将工件多次装夹、调整角度，或者依赖多台设备分序完成。这种方式存在几个明显问题：一是反复装夹容易引入定位误差，影响孔位和面与面之间的位置精度；二是辅助时间增加，机床有效切削时间被压缩；三是对于中小批量、多品种的生产模式，频繁换线调机对操作人员依赖较大。

一家位于江苏的精密零部件加工企业就遇到了类似情况。该企业主要承接自动化设备结构件的加工订单，零件涉及四个面的孔系和槽位加工。原有工艺需要经过三次装夹，在BT50立式加工中心和卧式设备之间流转，单件加工周期偏长，且部分批次产品在面间垂直度上出现波动，需要额外安排钳工修配。客户希望找到一种能在现有BT50主轴上直接使用、又便于操作人员快速上手的方式，来减少装夹次数。

解决方案：BT50转ER32角度头的选型与配套

固勒泰精密机械有限公司在了解客户设备条件和加工需求后，推荐了GLT-BT50-ER32-A90角度头方案。该角度头采用BT50锥柄与机床主轴连接，输出端为ER32夹头接口，可夹持φ1-20mm范围的直柄刀具，实现90°方向的侧面加工。ER32夹头系统通用性较好，客户现有的多种铣刀、钻头可直接使用，不需要额外采购专用刀具。

在方案配套方面，固勒泰结合客户零件的材料特性（主要为铝合金和45#钢）以及加工内容，协助确定了刀具悬伸长度和切削参数范围。角度头内部采用一对高精度螺旋锥齿轮传动，传动比1:1，输出转速与主轴转速一致，适合中低速铣削和钻孔工况。壳体经过时效处理，安装面经过磨削，与主轴端面贴合后重复定位一致性较好。

实施过程：从试切验证到批量应用

产品交付后，固勒泰技术人员配合客户在BT50立式加工中心上进行了试切验证。首先检查角度头与主轴锥孔的配合情况，确认拉钉规格匹配、安装到位。随后使用ER32夹头夹持φ10mm四刃立铣刀，在铝合金试件上进行侧面铣削，切削参数为转速3000r/min、进给600mm/min、切深2mm。试切后测量加工面与基准面的垂直度，结果满足客户图纸要求。

在钢件钻孔测试中，使用φ8.5mm麻花钻进行侧面钻孔，转速1200r/min、进给150mm/min，排屑顺畅，孔壁粗糙度达到后续攻丝要求。经过试切确认后，客户将角度头投入批量生产，原需三次装夹的零件调整为两次装夹完成，部分工序合并到同一台设备上连续加工。

应用成效：减少装夹与辅助时间

经过一段时间的批量使用，客户反馈该角度头方案带来了以下改善：单件装夹次数由三次减少为两次，辅助时间有所缩短；面间位置精度由机床和角度头共同保证，减少了人工修配环节；操作人员经过简单培训即可完成角度头的安装和刀具更换，对操作经验的依赖降低。客户表示，该方案在多面加工场景中具有较好的实用性，后续类似零件将继续采用。

应用场景与适用说明

BT50转ER32角度头适用于以下加工场景：

• BT50主轴数控机床上的侧面铣削、钻孔、攻丝工序
• 箱体、壳体、板类零件的多面加工
• 中小批量、多品种的柔性生产模式
• 需要减少装夹次数、提高工序集中度的加工任务
• 铝合金、钢件、铸铁等常见材料的轻中等负荷切削

需要说明的是，角度头的使用效果与机床状态、刀具选择、切削参数及操作规范相关，具体加工方案建议结合实际工况确认。

服务与交付

固勒泰精密机械有限公司提供角度头产品的选型咨询、供货及售后支持服务。公司经营范围涵盖机械设备销售、机械零件及零部件销售、数控机床销售、金属工具销售、技术服务与咨询等，可为客户提供配套的产品供应和技术沟通。发货地为全国发货，具体交期和物流方式根据订单情况协商确定。产品参数以实物为准，具体规格请咨询确认。

规格参数

• 型号:GLT-BT50-ER32-A90
• 柄部接口:BT50
• 输出夹头:ER32
• 夹持范围:φ1-20mm
• 传动比:1:1
• 输出方向:90°
• **转速:建议不超过4000r/min（以实物为准）

联系方式：固勒泰 18962617573

地址：江苏省常州市