「绍兴链轨节锻压自动化设备厂家选哪家」-「中凯自动化科技有限公司」
规格参数
| 机器人形式 | 6关节机器人 |
|---|---|
| 适用锻件重量范围 | 约3-15kg(以实物为准) |
| 产线形式 | 机器人锻造自动化产线/自动线上下料设备 |
| 控制方式 | PLC控制,支持程序开发与节拍协同 |
| 配套范围 | 工装夹手、模架模具配套、电气方案设计 |
| 服务方式 | 上门安装调试,具体参数请咨询 |
产品详情
链轨节是工程机械履带底盘的核心受力部件,锻件质量直接决定履带总成的寿命与可靠性。围绕绍兴及周边锻压产业带的链轨节生产需求,中凯自动化科技有限公司推出链轨节锻压自动化整体解决方案,以6关节机器人、机器人锻造自动化产线、自动线上下料设备及模架模具配套为核心,覆盖从毛坯上料到锻压成型、下料转运的全流程自动化。该方案适合年产链轨节锻件规模在数十万件以上的锻造企业,核心卖点在于以自动化设备替代人工作业,稳定节拍与产品一致性,缓解高温、重载工位用工压力。
行业背景:链轨节锻压为何需要自动化升级
链轨节锻件单件重量通常在数公斤至十几公斤,锻造工序涉及加热、预锻、终锻、切边、校正等多道环节。传统人工上下料的作业模式存在几个共性问题:一是高温辐射与重载搬运对操作人员体力消耗大,招工与留人难度逐年上升;二是人工节拍波动明显,模具受热与受力不均,影响模具寿命和锻件尺寸一致性;三是多工位衔接依赖人工配合,难以形成稳定的连续生产节奏。
从行业趋势看,锻造行业正逐步从单机人工操作向自动化产线、数字化车间方向演进。链轨节作为批量大、规格相对稳定的锻件品类,具备较好的自动化改造条件。中凯自动化科技有限公司在锻压自动化机器人领域持续投入研发,具备成套产线设计、制造与现场调试能力,可为链轨节锻压场景提供适配的自动化解决方案。
项目背景与需求:绍兴某链轨节锻造企业的改造诉求
绍兴及周边地区聚集了一批工程机械零部件锻造企业,其中部分企业以链轨节锻件为主要产品之一。以某典型项目为例,客户原有产线以人工上下料为主,配置多台锻压设备分工序作业。随着订单量增长,客户面临三方面需求:
- 用工需求:高温锻压工位招工困难,希望减少直接接触高温锻件的人工岗位;
- 品质需求:希望降低人工操作导致的节拍波动,提升锻件尺寸一致性与批次稳定性;
- 产能需求:希望在现有厂房条件下提升单位时间产出,形成连续、稳定的生产节拍。
客户同时对设备提出适配性要求:需兼容不同规格链轨节的换产需求,夹具与工装应便于调整;需保留原有锻压设备主体,以自动化单元形式接入,控制改造范围与投入。
解决方案:以机器人为核心的锻压自动化产线
针对上述需求,中凯自动化科技有限公司组织机械设计、电气设计、系统设计团队进行现场工况勘查,结合链轨节锻件重量、工序节拍、模具布局等参数,提出以6关节机器人配合自动线上下料设备的产线方案。
方案主要包含以下部分:
- 上下料机器人单元:采用6关节机器人完成毛坯抓取、工序间转运与成品下料,替代人工在高温区域的重载搬运作业;
- 工装夹手定制:根据链轨节形状与重量定制工装夹手,兼顾抓取稳定性与换产便利性;
- 模架模具配套:提供与自动化产线匹配的模架模具配套产品,提升模具更换与维护效率;
- 电气控制与程序开发:完成电气方案设计与控制程序开发,实现机器人、锻压设备、输送装置的节拍协同;
- 安全与联锁:设置安全防护与设备联锁逻辑,降低自动化单元运行中的安全风险。
该方案可结合客户现有锻压设备进行单元式接入,也可按高速锻全自动生产线方向进行整线规划,具体配置依据产品规格与产能目标确定。
实施与成效:从人工操作到自动化节拍
项目实施阶段,中凯自动化科技有限公司承担了设备制造、现场安装调试与试运行配合工作。调试过程中,技术团队围绕节拍匹配、夹手适配性、程序逻辑等环节进行多轮优化,使自动化单元与原有锻压设备形成稳定配合。
从运行情况看,自动化改造在以下方面体现出实际效果:
- 作业模式改变:单台机器人可承担原有多名人工的上下料作业,减少高温区域直接作业人员;
- 节拍稳定性提升:机器人按设定程序运行,工序间衔接节拍相对稳定,有利于锻件一致性控制;
- 安全风险降低:人工从高温、重载工位转移至监控与辅助岗位,降低操作安全风险;
- 换产适配:通过夹手与程序调整,可在一定规格范围内实现链轨节品种切换。
需要说明的是,具体产能与节拍数据受锻压设备状态、模具条件、产品规格等因素影响,实际效果以现场工况和实物为准。
服务与交付:从方案设计到上门调试
中凯自动化科技有限公司是一家集自动化设备研发、设计、制造、销售与售后一体化的装备制造企业,秉持“诚信为本、精益求精、共创价值”的经营理念。公司具备独立设计、制造、现场调试能力,可根据生产工况定制各类工装夹手,并提供上门安装调试服务。
在服务流程上,公司可提供自动线上下料设备、模架模具设计、电气方案设计、控制程序开发及智能制造整体方案落地等环节的支持。公司新厂房建设项目总投资10000万元,新厂区投用后将设立四大事业部,规划产能包括6关节机器人年产5000-10000台、机器人全自动锻造生产线年产100条、高速锻全自动生产线年产12台、自动上下料设备及模架模具配套年产百套。企业规划未来五年力争年产值突破5亿元,持续为锻造行业提供适配的自动化装备与技术服务。
对于绍兴及周边地区的链轨节锻压企业,选择自动化设备厂家时可重点考察其方案适配能力、现场调试经验与售后响应能力。中凯自动化科技有限公司在锻压自动化机器人领域持续深耕,可结合客户实际工况提供针对性方案。
规格参数
- 机器人形式:6关节机器人
- 适用锻件重量范围:约3-15kg(以实物为准)
- 产线形式:机器人锻造自动化产线/自动线上下料设备
- 控制方式:PLC控制,支持程序开发与节拍协同
- 配套范围:工装夹手、模架模具配套、电气方案设计
- 服务方式:上门安装调试,具体参数请咨询
联系方式:中凯锻造自动化 18267769827
地址:浙江省绍兴市