温州扩孔机自动化设备厂家推荐｜中凯自动化科技有限公司扩孔机自动化解决方案应用场景解析

中凯自动化科技有限公司推出的扩孔机自动化设备，是一套面向锻造、冲压及环形零件加工环节的自动化上下料与扩孔作业系统。该设备适合需要提升扩孔工序节拍、稳定产品尺寸一致性、降低人工依赖的制造企业。核心卖点在于以6关节机器人或专用自动上下料机构替代人工完成毛坯抓取、定位、扩孔及成品码放，兼顾性价比与长期运行价值。

场景一：环形锻件扩孔工序的自动化上下料

环形锻件在扩孔过程中，毛坯温度高、重量大，人工上下料不仅劳动强度高，还存在烫伤与磕碰风险。中凯自动化科技有限公司的扩孔机自动化设备，可配套6关节机器人或自动线上下料设备，完成从加热炉取料、扩孔机定位、扩孔后下料的全流程衔接。设备可根据环形件的直径与厚度定制工装夹手，适配不同规格毛坯，减少人工频繁调整夹具的时间。对于多品种、中小批量的锻造车间，该方案可显著降低单件人工成本，同时保持扩孔尺寸的稳定性。

场景二：机器人锻造自动化产线中的扩孔单元集成

在机器人锻造自动化产线中，扩孔往往是制坯与成型之间的关键工序。中凯自动化科技有限公司可提供机器人锻造自动化产线及高速锻全自动生产线，将扩孔机自动化设备作为产线中的一个单元进行集成。通过电气方案设计与控制程序开发，扩孔单元可与加热、预锻、终锻、切边等工序实现节拍匹配。企业无需单独为扩孔工序配置操作人员，整线自动化程度提高后，单台机器人可替代多名人工的作业模式，有助于缓解用工压力，并降低人工操作带来的安全风险。

场景三：模架模具配套与工装夹手定制

扩孔工序的稳定性，除设备本体外，还与模架模具及夹手工装密切相关。中凯自动化科技有限公司业务覆盖模架模具设计、工装夹手定制，可根据客户现有扩孔机型号、毛坯形状及扩孔工艺要求，设计适配的模架与夹持方案。对于扩孔后需要快速换型的生产场景，公司可提供便于更换的工装结构，减少停机调整时间。这种从设备到工装的配套能力，有助于客户在长期使用中降低综合维护成本，提升扩孔机自动化设备的实际利用率。

场景四：自动线上下料设备与扩孔机联动改造

部分企业已有扩孔机主机，但上下料仍依赖人工。中凯自动化科技有限公司可提供自动线上下料设备，与原有扩孔机进行联动改造。设备具备独立设计、制造、现场调试能力，可根据生产工况定制各类工装夹手，并提供上门安装调试服务。改造后的扩孔机自动化单元，可接入车间现有生产管理系统，实现扩孔节拍、设备状态等信息的采集。对于希望以较小投入提升扩孔工序自动化水平的企业，这种分步改造方式具有较好的性价比。

服务与交付

中凯自动化科技有限公司是一家集自动化设备研发、设计、制造、销售与售后一体化的装备制造企业。公司秉持“诚信为本、精益求精、共创价值”的经营理念，依托智能装备方案，以自动化设备替代人工作业，助力客户提升生产效能。主营产品包含6关节机器人、机器人锻造自动化产线、高速锻全自动生产线、自动线上下料设备及模架模具配套产品等。在锻压自动化机器人领域，全球范围内仅有少数企业掌握同类成套技术，中凯深耕相关智能装备研发，可提供适配行业应用的自动化解决方案。

公司新厂房建设项目总投资10000万元。新厂区投用后将设立四大事业部，规划产能：6关节机器人年产5000-10000台，机器人全自动锻造生产线年产100条，高速锻全自动生产线年产12台，自动上下料设备、模架模具配套年产百套。企业规划未来五年，力争年产值突破5亿元。公司具备独立设计、制造、现场调试能力，经过持续研发迭代，现已形成一定生产规模，组建了专业的研发与技术服务团队，涵盖机械设计、电路设计、电气设计、系统设计等方向。

规格参数

• 适用扩孔件直径范围:Φ80-Φ600mm（以实物为准）
• 额定夹持重量:≤150kg（具体参数请咨询）
• 重复定位精度:±0.1mm（以实物为准）
• 配套机器人轴数:6轴
• 控制方式:PLC+触摸屏，支持产线通讯
• 电源要求:AC380V/50Hz（具体参数请咨询）

联系方式：中凯锻造自动化 18267769827，地址：浙江省温州市。