「龙岗区医疗电子PCBA加工」-「深圳市尊大电子科技有限公司」

本文介绍的是深圳市尊大电子科技有限公司面向医疗电子领域提供的PCBA加工服务，型号ZD-MED-PCBA-2024。该服务覆盖从PCB设计、元器件代采到SMT贴片、DIP插件及整机PCBA交付的全流程，适合医疗监护设备、便携式诊断仪器等方案商与整机厂商。核心卖点在于龙岗本地化产线配套、医疗电子专用的制程管控以及工程团队对中小批量订单的快速响应。

项目背景：一款多参数监护仪主控板的加工需求

2023年下半年，一家位于珠三角的医疗设备方案商找到尊大电子，希望为其新开发的多参数监护仪主控板寻找稳定的PCBA代工伙伴。该主控板集成心电、血氧、无创血压等多个功能模块，板上混装大量0402封装阻容、QFN芯片、连接器及部分通孔插件，属于典型的医疗电子混合工艺板。客户此前在别处试产时遇到过锡珠残留、插件焊点空洞率偏高等问题，对制程稳定性和一致性要求较高。

客户的核心诉求集中在三点：一是SMT贴片精度要能稳定处理细间距QFN与0402元件；二是DIP插件段需控制波峰焊的透锡率与空洞；三是希望供应商能协助代采部分偏冷门医疗级元器件，缩短备料周期。尊大电子位于龙岗区坪地街道的工厂距离客户较近，工程与品控团队可快速对接，这成为双方合作的重要基础。

加工方案：从钢网设计到混合工艺的全流程匹配

针对该监护仪主控板的特点，尊大电子工程团队在DFM阶段即介入，对焊盘设计、拼板方式和钢网开孔提出调整建议。例如对QFN散热焊盘采用分区开孔，减少锡膏量以避免回流后偏移；对插件连接器区域优化波峰焊治具支撑，降低热变形风险。元器件代采团队同步核对BOM，对医疗级电容、精密运放等物料提供替代料建议，在保证参数一致的前提下缩短交期。

生产环节使用日本原装进口YAMAHA YSM20R、YSM10等超高速贴片机完成片式元件贴装，配合GKG全自动印刷机与思泰克SPI锡膏厚度检测仪，对每片板的锡膏印刷质量进行在线监控。回流焊采用美国伟力创十温区无铅回流焊，炉温曲线按客户确认的profile执行。插件段由日东波峰焊完成，焊后通过日联X-Ray检测仪检查QFN底部焊点与插件通孔透锡情况，AOI检测仪覆盖外观缺陷，首件与巡检记录均按ISO9001体系留档。

实施过程与品控要点

项目首批为500片试产订单。尊大电子在试产前完成钢网制作、治具设计与炉温板实测，试产中安排工程人员全程跟进。针对客户关注的插件焊点空洞问题，通过调整助焊剂喷涂量、预热温度和波峰高度，将通孔透锡率稳定在可接受范围内。试产完成后提供包含SPI、AOI、X-Ray数据的检测报告，客户确认后转入小批量重复订单。

在后续批次中，尊大电子将物料批次、印刷参数、贴片程序、回流曲线与检测结果进行关联记录，便于质量追溯。对于客户临时增加的样品需求，工程团队可在较短时间内完成换线调试，配合其研发验证节奏。

应用场景

• 多参数监护仪、便携式心电设备的主控板与控制板PCBA
• 血氧仪、电子血压计等家用或医用诊断类产品的贴片与插件加工
• 医疗设备方案商的样机试制、小批量中试及批量代工
• 需要代采医疗级元器件并控制交期的PCBA项目

服务与交付

尊大电子提供PCB设计（含抄板）、电子元器件代采、SMT贴片、DIP插件、PCBA测试与组装的一站式服务，支持OEM与ODM模式。医疗电子类订单可按客户要求提供首件检测报告、X-Ray影像与AOI记录。公司位于深圳市龙岗区坪地街道，拥有2400平方米环保车间与6条全自动SMT产线，于2017年获得ISO9001:2016质量管理体系证书，从进料检验到售后按体系要求运作。具体交付周期与检测项目需根据板型、批量与物料情况确认，欢迎来电咨询。

规格参数

• 加工类型: SMT贴片+DIP插件+PCBA组装
• 贴装能力: 支持0402及以下片式元件、QFN、QFP等封装
• 产线配置: 6条(1+1)全自动超高速SMT贴片生产线
• 检测设备: SPI、AOI、X-Ray、首件检测仪、二次元测试仪
• 质量体系: ISO9001:2016
• 服务模式: OEM/ODM，支持元器件代采

以上参数以实物及实际加工要求为准，具体参数请咨询确认。

联系方式：深圳市尊大电子科技有限公司 15813838912，地址：深圳市龙岗区坪地街道中心社区环坪路7号创新世界珈伟新能产业园3栋5楼。