「舟山压铸机机器人定制厂家」-「汇智自动化」

舟山压铸机机器人定制厂家——汇智自动化，面向舟山及浙江沿海地区压铸企业，提供压铸机配套工业机器人系统集成与非标自动化定制服务。适用于压铸件自动取件、喷雾、镶嵌、码垛、去毛刺及AGV上下料等工序，帮助压铸车间减少高温高危岗位人工依赖，提升生产节拍与产品一致性。核心卖点：埃斯顿浙江优秀集成商原厂技术支持、自有车间制造成本可控、宁波本地团队快速响应舟山区域售后。

产品介绍：压铸机机器人定制是什么

压铸机机器人定制，是指针对压铸机特定吨位、模具结构、产品工艺和车间布局，设计并集成一套以工业机器人为核心的自动化作业系统。汇智自动化提供的压铸机机器人方案，通常由埃斯顿工业机器人本体、专用取件手爪、喷雾装置、镶件供给机构、输送带或AGV对接系统、安全围栏及电气控制系统组成，可实现压铸机开模后的自动取件、喷涂脱模剂、嵌件放置、成品码垛等动作的连贯执行。

该方案不是标准化整机产品，而是根据客户压铸机品牌、锁模力吨位、模具分型面、产品重量与取出方向进行非标定制。汇智自动化在宁波设有生产基地和装配调试车间，可承接从单台压铸机机器人工作站到多台压铸机联动产线的分级方案，舟山地区客户可预约上门勘测与现场对接。

能解决什么问题，与常规方案的区别

压铸车间普遍面临高温作业环境差、招工难、人工取件节拍不稳定、喷雾不均匀导致模具寿命波动等问题。采用机器人取件与喷雾后，可让操作人员远离压铸机开模区域的高温与飞料风险，同时使取件和喷雾动作重复精度保持一致，减少因人工操作差异造成的模具损伤和产品缺陷。

与直接采购标准机器人本体自行集成的常规做法相比，汇智自动化的压铸机机器人定制方案有以下客观特点：

• 手爪与工装按压铸件形状和模具结构设计，取件姿态与顶出动作匹配度更高，减少调试周期；
• 喷雾管路与机器人轨迹联动编程，喷雾覆盖更均匀，脱模剂用量可控；
• 电气控制与压铸机信号对接，实现开模、顶出、取件、喷雾、合模的时序联锁；
• 可预留AGV接口或输送线对接，便于后续扩展至自动码垛与机加工上下料；
• 宁波本地团队负责安装调试与售后，舟山区域可较快到达现场处理问题。

适用场景与行业

汇智自动化压铸机机器人定制方案主要面向舟山及周边地区的压铸生产企业，适用场景包括：

• 铝合金、锌合金压铸机自动取件与喷雾；
• 压铸件自动镶嵌螺母、嵌件放置；
• 压铸成品自动码垛、装框或输送至下一工序；
• 压铸件去毛刺、打磨工位机器人作业；
• 压铸车间AGV上下料与物流对接；
• 多台压铸机集中供料与成品集中收集产线。

适用行业涵盖汽车零部件、摩托车配件、五金件、电子外壳、灯具配件等压铸加工领域。单机工作站适合中小批量、多品种生产；联动产线适合产能稳定、节拍要求较高的压铸车间。

服务与交付

汇智自动化科技有限公司作为埃斯顿浙江优秀集成商，直接对接埃斯顿工业机器人资源，获取原厂技术、供货与售后支持，机器人本体货源稳定，选型方案专业。公司自有设备制造车间，可一站式完成方案设计、结构加工、装配调试，减少中间环节，在同等配置和工艺标准下报价更实惠。

针对舟山区域客户，汇智自动化提供以下服务流程：

• 前期上门勘测：宁波本地团队可快速前往舟山现场，了解压铸机工况、模具结构和车间布局；
• 方案设计与报价：明细逐项列明元器件、加工、工时、调试费用，合同明确项目边界；
• 非标定制制造：不套用固定模板，根据实际产品工艺和产能需求定制手爪、工装与控制系统；
• 安装调试：本地工程师负责机器人安装、调试、零点校准，缩短项目交付周期；
• 售后维保：项目交付后提供持续维保、设备改造升级服务，舟山区域售后响应较快，无需承担异地服务商高额差旅成本。

公司同时承接机器人焊接工作站、AGV上下料系统、整厂自动化改造等项目，熟悉钣金、机加工等多行业工艺，工装夹具、电气控制、视觉配套可一体化设计，减少设备调试故障，保障产线稳定投产。

规格参数

• 适配压铸机吨位: 80T-2000T（以实际机型为准）
• 机器人品牌: 埃斯顿工业机器人（可选其他品牌）
• 取件节拍: 根据产品与模具结构定制，通常 8-20 秒/模
• 控制方式: PLC+机器人控制器联动，与压铸机信号联锁
• 手爪形式: 按压铸件形状非标定制，可选夹取、吸附或复合式
• 喷雾系统: 可选单路或多路喷嘴，轨迹与压铸机开模动作联动

以上参数为常规配置范围，具体参数请咨询汇智自动化，以实际方案和实物为准。

联系方式：汇智自动化 17367251203

地址：宁波（服务舟山及浙江沿海区域）