「宁波引导轮锻压机器手生产厂家推荐」-「中凯自动化科技有限公司」
规格参数
| 机器人形式 | 6关节锻造机器人 |
|---|---|
| 适用锻件 | 引导轮及同类环形、盘类锻件 |
| 作业方式 | 坯料抓取、入模对位、锻件取出、工序间转运 |
| 控制方式 | 手动/半自动/全自动可切换 |
| 夹手配置 | 按锻件形状定制工装夹手 |
| 交付方式 | 方案设计、设备制造、上门安装调试与培训 |
产品详情
引导轮锻压机器手是面向工程机械、重型车辆引导轮及类似环形锻件生产场景的自动化锻造单元,由6关节机器人、专用工装夹手、上下料机构与锻造主机联动组成,适合冲压、模锻、辊锻等热态成形工序。中凯自动化科技有限公司以整线交付方式提供从方案设计、设备制造到现场调试的全流程服务,核心价值在于以机器替代人工完成高温、高节拍、高一致性的取放与转运作业,帮助锻造企业缓解招工压力、稳定产品品质、降低安全风险。
项目背景:引导轮锻压车间面临的实际困难
引导轮属于工程机械行走系统的关键零件,锻件重量大、成形温度高,传统作业方式通常由人工配合操作机或简易机械手完成毛坯上料、锻压对位与成品取出。在宁波及周边锻造产业带,这类车间普遍遇到三类问题:一是高温辐射与重体力搬运叠加,岗位招人难、留人难,熟练工年龄结构偏大;二是人工对位存在节拍波动,坯料在模具中的位置一致性依赖经验,影响锻件尺寸稳定与模具寿命;三是多台设备之间物料转运衔接不畅,产能难以随订单灵活调整。
客户的核心诉求可以归纳为:在不改变现有锻造主机主体结构的前提下,用自动化单元替代人工完成引导轮锻压的上下料与工序间转运,同时保证节拍匹配、换模方便、维护简单。
解决方案:以锻造机器人单元替代人工上下料
中凯自动化科技针对该工况设计了一套引导轮锻压机器人自动化单元,方案围绕“机器人+专用夹手+定位工装+控制程序”四个层面展开。
- 采用6关节机器人作为执行主体,适配锻造车间高温、粉尘、振动环境,完成坯料抓取、入模对位与锻件取出。
- 根据引导轮毛坯形状与重量定制工装夹手,兼顾夹持稳定性与脱模顺畅性,减少对锻件表面的损伤。
- 配置坯料定位与温度节拍检测环节,使机器人与锻造主机动作节拍联动,避免空拍与等待。
- 电气方案与控制程序由公司团队独立开发,支持手动、半自动、全自动模式切换,便于调试与日常维护。
方案实施过程中,中凯团队先对客户现有锻造主机、模具结构、车间布局进行现场勘查,再确定机器人安装位置、料道走向与安全围护方式,最后完成工装夹手制作、程序编写与联机调试。整个单元预留了换模调整空间,方便客户在不同规格引导轮锻件之间切换生产。
实施过程与成效:从单点替代到节拍稳定
项目按“现场勘查—方案确认—设备制造—厂内预调—上门安装—联机试产—交付培训”的流程推进。设备在厂内完成预装配与动作验证后运抵客户现场,由中凯技术团队负责安装调试,并对客户操作与维护人员进行培训。
单元投用后,引导轮锻压工序的上下料环节由机器人承担,人工主要转向监控、补料与质量抽检。从客户反馈看,主要变化体现在三个方面:一是高温重体力岗位的人员依赖下降,用工安排更灵活;二是坯料入模位置由程序控制,锻件一致性更易保持;三是节拍由机器人与主机联动控制,产能输出更平稳。具体节拍与产能数据因锻件规格、主机吨位与模具状态不同而存在差异,需结合工况评估。
应用场景:适合哪些锻造生产环节
该引导轮锻压机器人单元适用于工程机械引导轮、支重轮、链轮等环形或盘类锻件的热态成形工序,也可用于同类锻件的冲压、模锻、辊锻上下料环节。对于多品种、中小批量交替生产的车间,可通过更换夹手与调整程序适配不同规格;对于单一品种大批量生产,则可进一步与高速锻全自动生产线或自动线上下料设备组合,形成更完整的锻造自动化产线。
中凯自动化科技有限公司主营产品包含6关节机器人、机器人锻造自动化产线、高速锻全自动生产线、自动线上下料设备及模架模具配套产品,业务覆盖模架模具设计、电气方案设计、控制程序开发与智能制造整体方案落地,可根据生产工况定制各类工装夹手,并提供上门安装调试服务。
服务与交付:从设计到售后的一体化支持
公司具备独立设计、制造与现场调试能力,组建了涵盖机械设计、电路设计、电气设计、系统设计方向的专业研发与技术服务团队。项目交付不是简单的设备供货,而是围绕客户锻压工况提供适配方案。公司新厂房建设项目总投资10000万元,新厂区投用后将设立四大事业部,规划产能包括6关节机器人年产5000-10000台、机器人全自动锻造生产线年产100条、高速锻全自动生产线年产12台、自动上下料设备及模架模具配套年产百套,企业规划未来五年力争年产值突破5亿元。这些产能布局为锻造自动化项目的交付周期与后续服务提供了支撑。
在锻压自动化机器人领域,全球范围内仅有少数企业掌握同类成套技术。中凯深耕相关智能装备研发,借鉴国内外成熟自动化技术,以自动化设备替代人工作业,助力客户提升生产效能。公司秉持“诚信为本、精益求精、共创价值”的经营理念,可帮助锻造企业缓解用工压力、稳定产品品质、降低人工操作带来的安全风险。
规格参数
- 机器人形式:6关节锻造机器人
- 适用锻件:引导轮及同类环形、盘类锻件
- 作业方式:坯料抓取、入模对位、锻件取出、工序间转运
- 控制方式:手动/半自动/全自动可切换
- 夹手配置:按锻件形状定制工装夹手
- 交付方式:方案设计、设备制造、上门安装调试与培训
以上参数以实物为准,具体参数请咨询。不同锻件规格、主机吨位与车间布局对应的配置存在差异,建议结合现场工况沟通确认。
联系方式:中凯锻造自动化 18267769827
地址:浙江宁波