「东莞耐高温UV胶生产厂家」-「尚庭胶水」

尚庭胶水推出的ST-UV6509是一款专为FPC-CCS连接器与采集镍片设计的高温固化UV胶，适用于储能电池模组、动力电池BMS信号采集系统等对耐高温、绝缘密封有严苛要求的场景。该产品以秒级固化、耐高温高湿老化、对多种基材附着力强为核心卖点，帮助电子制造企业在自动化产线上实现精密结构粘接与长效防护。以下通过一个储能CCS组件生产项目的实际应用，展示该产品的方案设计与实施成效。

项目背景：储能CCS组件连接点的可靠性挑战

2024年，华南地区一家储能电池模组制造商在FPC-CCS采集组件生产中遇到瓶颈。其产品用于工商业储能系统，电池包内部长期运行温度可达60℃以上，峰值工况下局部温度更高，同时存在冷凝水汽和微量电解液蒸汽侵蚀的风险。该客户的FPC-CCS组件上密布板对线连接器和采集镍片焊点，在振动测试和高温高湿老化测试中，频繁出现连接器松动、镍片焊点疲劳开裂、相邻端子间绝缘电阻下降等问题。

客户此前使用的通用型UV胶在耐高温性能上表现不足，85℃/85%RH环境下500小时即出现胶层粉化、附着力下降，导致信号采集异常。客户需要一款能够耐受1000小时以上严苛老化测试、同时适配自动化点胶产线的耐高温UV胶。

需求分析：耐高温与综合防护的双重要求

尚庭技术团队在接到客户需求后，对其产品结构、产线工艺和失效模式进行了系统评估，梳理出四项核心需求：

• 耐高温高湿：胶层需在85℃/85%RH环境下通过1000小时老化测试，不粉化、不开裂、不脱落。
• 结构加固：对连接器塑胶外壳与金属引脚、镍片焊点提供高强度固定，分散振动与热胀冷缩产生的应力。
• 绝缘密封：填充引脚间隙与焊点周边，防止金属屑迁移或冷凝水导致的短路。
• 产线适配：UV固化时间需控制在秒级，胶体触变性好，不流淌、不污染连接器插孔。

方案实施：ST-UV6509的定制化应用

针对上述需求，尚庭科技推荐了ST-UV6509耐高温UV胶，并配套了完整的点胶工艺方案。该产品为单组份UV固化胶，在特定波长UV光照下可实现秒级表干固化，固化后形成坚韧且具适度柔韧性的胶层，兼顾结构强度与应力缓冲能力。

在实施过程中，尚庭技术团队驻场配合客户完成了以下工作：

• 工艺对接：根据客户产线节拍，调整点胶路径与UV固化灯功率，确定**固化参数。
• 设备配套：提供适配的精密点胶针头与治具方案，确保胶体精准覆盖连接器底部及镍片焊点区域。
• 验证测试：协助客户完成1000小时高温高湿老化测试、冷热冲击测试及振动测试，验证胶层性能稳定性。
• 量产导入：完成小批量试产验证后，逐步导入自动化点胶产线，实现标准化作业。

项目成效：可靠性提升与生产优化

该方案导入后，客户FPC-CCS组件的连接点可靠性得到明显改善。经1000小时高温高湿老化测试后，胶层外观完好，无粉化、开裂现象，附着力保持稳定；连接器与镍片焊点在振动测试中未出现松动或开裂，绝缘电阻值维持在合格范围内。产线方面，UV固化工艺使点胶工序节拍缩短，配合自动化点胶设备，整体生产效率得到提升。

客户反馈，ST-UV6509在耐高温与综合防护方面的表现，为其储能产品通过终端严苛**提供了材料层面的保障。后续该客户已将尚庭胶水纳入其CCS组件胶粘材料的合格供应商名录。

应用场景

尚庭ST-UV6509耐高温UV胶主要适用于以下场景：

• 储能电池模组FPC-CCS组件中板对线连接器的底部及四周封装加固。
• 采集镍片与FPC焊接区域的焊点补强与全包覆保护。
• 动力电池BMS信号采集系统中其他需要耐高温、绝缘密封的金属-基材连接点。
• 需承受机械应力与化学腐蚀的精密电子连接部位防护。

服务与交付

尚庭科技提供从胶水选型、工艺调试到设备配套的全流程服务。针对ST-UV6509，公司可提供详细技术规格书（TDS）、MSDS及免费样品，支持客户进行工艺测试与验证。公司拥有专业研发团队，可针对客户特殊工况进行配方优化与定制化方案输出。交付方面，产品从惠州仲恺高新区发货，支持全国范围配送，具体交期与起订量可咨询确认。

规格参数

• 外观：透明至微黄液体
• 固化方式：UV固化（推荐波长365nm-395nm）
• 表干时间：数秒至数十秒（视光源功率与胶层厚度而定）
• 耐温范围：-40℃至125℃（具体以实测为准）
• 适用基材：FPC覆盖膜（PI/PET）、连接器塑胶（PA/PBT）、镀金/镀镍端子、铜箔等
• 包装规格：可根据客户需求提供多种规格包装

以上参数为典型值，以实物为准，具体参数请咨询尚庭科技技术人员。

联系方式：廖工 15986568642
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