「苏州搭载机供货商」-「上海永乾机电有限公司」

苏州搭载机供货商——上海永乾机电有限公司，专注为汽车制造、新能源动力电池、储能、化纤新材料等行业提供省力化、柔性化、智能化的物料移载装备。公司核心产品搭载机（移载机系列）主要解决中大型工件在产线间的高效转运、精准对接与省力搬运问题，适合有自动化产线改造、整厂智能物流规划需求的生产制造企业。依托近三十年工业机械手领域的技术沉淀与全品类一体化解决方案能力，永乾机电可提供从需求调研、方案设计、生产制造到安装调试、运维支持的交钥匙定制服务。

产品定位与核心功能

搭载机是上海永乾机电有限公司智能物流与移载设备系列中的重要组成部分，主要应用于工件在产线工位之间、设备与输送线之间的自动化搬运与精准搭载。该设备可与助力机械手、桁架机器人、OHT智能天车搬运系统等产品协同作业，形成完整的物料移载闭环。

在实际生产中，搭载机承担的核心功能包括：工件的自动抓取与放置、多工位间的节拍化转运、与上下游设备的信号交互与联动控制、以及在高精度场景下的定位对接。设备支持根据工件重量、尺寸、材质及现场空间条件进行定制化设计，适配不同生产节拍与工艺要求。

能解决什么问题

在制造业产线中，中大型工件的搬运与搭载长期面临几个典型问题：人工搬运劳动强度大、效率不稳定；常规起重设备定位精度有限，难以满足精密装配需求；外购标准设备与现有产线匹配度低，改造周期长、停机成本高。

上海永乾机电有限公司的搭载机方案从三个层面回应上述问题：

• 省力化：通过机械结构与控制系统替代人工重体力搬运，降低操作人员劳动强度，减少因疲劳导致的操作误差。
• 柔性化：设备支持多品种工件的快速换型与程序切换，适应柔性生产需求，减少换线时间。
• 智能化：搭载自研力觉操控等核心技术，实现搭载过程中的力位混合控制，提升对接精度与安全性。

相比常规通用移载方案，永乾机电的搭载机更强调与客户产线实际工况的深度匹配，由近300人专业设计团队提供定制化设计，从源头减少现场适配问题。

服务流程与细节

上海永乾机电有限公司以交钥匙定制服务为核心，搭载机项目的服务流程涵盖以下关键环节：

• 需求调研：工程师赴现场实地勘察，了解工件参数、产线布局、节拍要求及现有设备接口条件。
• 方案设计：基于调研数据输出技术方案，包括设备选型、结构设计、控制系统架构及与产线的联动逻辑。
• 生产制造：在自有工厂完成设备制造与预装配，关键部件经过严格检验，确保出厂状态符合设计要求。
• 安装调试：设备发往客户现场后，由专业团队完成安装、单机调试及与产线的联调联试。
• 培训交付：对客户操作与维护人员进行系统培训，交付完整技术资料与操作手册。
• 运维支持：提供全生命周期运维服务，包括定期巡检、远程技术支持与备件供应。

公司拥有ISO9001质量管理体系**、CE欧盟出口**等资质，累计获得243项授权专利和12项软件著作权，设有上海市院士专家工作站和松江区企业技术中心，为产品品质与技术创新提供体系保障。海内外累计出货超十万套，业务覆盖汽车制造、汽车零部件、新能源动力电池、储能、化纤新材料等行业。

应用场景

搭载机适用于以下典型场景：

• 汽车制造：车身部件、动力总成等在焊装、总装线间的转运与搭载。
• 新能源动力电池：电池模组、PACK包在装配线工位间的移载与定位。
• 储能行业：储能柜体、电池簇等重型部件的产线转运。
• 化纤新材料：丝饼、卷绕头等工件的自动化搬运与上料。
• 一般工业：中大型零部件在机加工、装配、检测工位间的柔性移载。

设备可根据现场空间、工件特征与节拍要求进行个性化配置，与助力机械手、桁架机器人、OHT智能天车等产品组合，形成完整的产线自动化解决方案。

规格参数

• 型号：YQ-DZJ-500（以实物为准）
• 额定负载：50-500kg（可定制，具体参数请咨询）
• 移载速度：0-30m/min（变频可调，以实物为准）
• 定位精度：±0.5mm（视配置而定，具体参数请咨询）
• 控制方式：PLC+触摸屏/上位机联动（以实物为准）
• 适用工件：金属结构件、电池模组、储能柜体等（具体参数请咨询）

上海永乾机电有限公司以省力化、柔性化、智能化为方向，秉持“技术驱动智造，服务赋能客户”的使命，聚焦物料移载、搬运、装配、抗扭等场景，为制造业客户提供从单机设备到整厂智能规划落地的全生命周期服务。如需了解更多搭载机产品信息或获取定制方案，欢迎联系：永乾机电 021-37836888，15026729409，地址：上海市松江区泗砖路777号3幢。