规格参数
| 型号 | DC-SCE-50 |
|---|---|
| 蒸发面积 | 0.5㎡（可根据处理量定制） |
| 极限真空度 | ≤1Pa（以实际配置为准） |
| 加热温度范围 | 室温~300℃（可控可调） |
| 接触材质 | 304/316L不锈钢（可选钛材、哈氏合金等） |
| 处理能力 | 视物料特性而定，具体参数请咨询 |
产品详情
达纯科技短程蒸发器（又称分子蒸馏设备、薄膜蒸发器）是一种在高真空条件下实现液-液分离或溶剂脱除的高效蒸发设备，适用于精细化工、食品、医药、植物提取物、生物制剂等领域中对热敏性、高沸点或易氧化物料进行温和分离与浓缩。该设备特别适合需要低温操作、短停留时间、高分离效率的用户，核心卖点在于真空度高、物料受热时间短、分离效果好，且达纯科技可依据用户提供的工艺参数定制整套蒸发分离系统解决方案。
产品定位与核心功能
短程蒸发器是一种在高真空度下运行的蒸馏分离设备，物料在加热面上形成薄膜，轻组分在极短时间内挥发并在内置冷凝面上凝结，从而实现组分分离。达纯科技短程蒸发器集成了薄膜蒸发与分子蒸馏的双重优势，可在较低温度下处理高沸点、热敏性物料，减少物料分解与变色风险。设备主体采用不锈钢材质，关键部件可根据物料特性选配耐腐蚀合金或特种玻璃，以满足不同工况下的使用需求。
能解决什么问题——客户常见痛点与应对思路
在实际生产中，许多用户面临以下典型问题：
- 热敏性物料在常规蒸馏中容易分解、聚合或变色，导致收率下降、品质不稳定；
- 高沸点组分在普通减压条件下难以有效分离，需要更高真空度和更短受热时间；
- 间歇式操作效率低、溶剂残留高，难以满足连续化生产要求；
- 物料粘度大、易结垢，常规蒸发器清洗频繁、运行成本高；
- 工艺参数不明确，缺乏成套系统设计支持，设备与工艺匹配度差。
达纯科技短程蒸发器通过高真空系统、刮膜或降膜结构以及精确温控，使物料在加热面停留时间缩短至数秒至数十秒，有效降低热损伤风险。同时，设备可配套多级真空机组、冷阱和物料输送系统，形成连续化操作流程。针对粘度较高或易结垢的物料，可选用刮膜式结构，减少壁面残留，延长连续运行周期。对于工艺尚未定型的用户，达纯科技可结合联合实验室进行小试与工艺验证，提供从参数摸索到设备选型的完整支持。
材质配置与结构特点
达纯科技短程蒸发器的主体接触物料部分通常采用304或316L不锈钢，也可根据物料腐蚀性选用钛材、哈氏合金或内衬防腐涂层。蒸发面与冷凝面经过精密加工，保证成膜均匀与冷凝效率。设备配置包括进料系统、刮膜/降膜组件、加热夹套、内置冷凝器、真空接口、重组分与轻组分收集装置等。真空系统可根据工艺要求配置旋片泵、罗茨泵、扩散泵或分子泵组合，极限真空度可达较高水平，具体以实物为准。整机设计注重密封性与可清洁性，便于拆装维护和更换物料品种。
应用场景
达纯科技短程蒸发器适用于以下典型场景：
- 精细化工：高沸点溶剂回收、单体提纯、反应产物分离；
- 食品工业：油脂脱酸、脱臭、天然色素浓缩、香精香料分离；
- 医药与生物制剂：热敏性药物中间体提纯、溶剂脱除、浓缩；
- 植物提取物：有效成分富集、脱色、脱溶剂；
- 新材料与电子化学品：高纯物料精制、低沸点组分脱除。
对于需要从实验室小试过渡到中试或工业化生产的用户，达纯科技可提供不同处理量的机型选择，并依据物料特性调整蒸发面积、真空度和温度控制策略。
服务与交付
达纯科技有限公司是一家集设备研发、生产、工艺定制的综合性企业，具备完备的研发和实验环境，并与高校合作建成现代化联合实验室（坐落在河北工业大学院内）。公司拥有数套进口加工设备和检测设备，以及十多年分离设备研发经验的技术团队和加工能力较强的一线生产员工，并配有训练有素的产品售后服务队伍。达纯科技依托河北工业大学、天津大学等专业院校的技术支持，通过消化、吸收欧美同类产品的先进技术，自主研发的高真空分离设备已获得多项国家发明专利和十几项实用新型专利，是国内外为数不多的分子蒸馏成套设备生产企业。
在服务方面，达纯科技可根据用户提供的工艺参数要求设计一整套工艺包及蒸发分离系统解决方案，涵盖选型计算、设备制造、安装调试和操作培训。发货地为全国发货，具体交付周期与运输方式根据设备规格和用户所在地确定，详情请咨询。设备自出厂起提供质保服务，售后团队可及时响应现场需求，**程度匹配相应的工艺要求，保障设备具有良好的稳定性和适应性。
规格参数
- 型号:DC-SCE-50
- 蒸发面积:0.5㎡（可根据处理量定制）
- 极限真空度:≤1Pa（以实际配置为准）
- 加热温度范围:室温~300℃（可控可调）
- 接触材质:304/316L不锈钢（可选钛材、哈氏合金等）
- 处理能力:视物料特性而定，具体参数请咨询
联系方式：达纯 18222553461，地址：。具体参数以实物为准，选型前请与技术人员沟通确认工艺条件。