「贵州中水再生利用装置生产厂家」-「青化科技有限公司」

青化科技有限公司推出的中水再生利用装置，是一套面向焦化、钢铁、煤化工等重工行业的工业废水深度处理与回用系统。该装置以“预处理+生化+膜分离+消毒”为核心工艺路线，可将生产废水、循环排污水、冷凝水等处理至工业回用标准，适用于厂区绿化、循环冷却补水、地面冲洗及部分生产工艺补水等场景。核心卖点在于模块化设计、运行成本可控、适配高硬度高COD工业水质，并可根据现场水量与回用要求进行定制化配置。

产品定位与解决的问题

在焦化、钢铁、煤化工等重工行业中，生产环节往往产生大量成分复杂的废水，直接排放面临环保压力，而外购新水又持续推高运营成本。常规的中水回用方案在面对高硬度、高COD、含酚含氰等复杂水质时，常出现膜污堵快、清洗频繁、出水水质波动大等问题，导致系统实际投用率不高。

青化科技的中水再生利用装置，针对上述痛点进行工艺适配：前端设置调节与预处理单元，降低悬浮物与油类对后续系统的冲击；中段采用生化与膜分离组合工艺，提升对有机物的去除效率；末端配置消毒与水质稳定单元，保障回用水质满足目标用途。整套装置强调“先稳定、再回用”，在达标前提下追求运行经济性。

装置构成与材质配置

该装置采用撬装化与模块化相结合的设计思路，主要单元包括：调节池、加药混凝单元、生化处理单元、膜分离单元、消毒单元及PLC自动控制柜。主体结构件以碳钢防腐为主，接触介质的管路与罐体可根据水质条件选配304/316L不锈钢或玻璃钢材质，膜元件选用抗污染型工业膜组件。具体材质配置以实际水质报告与工艺方案为准。

• 预处理单元：格栅+调节池+加药混凝沉淀，降低SS与部分COD
• 生化单元：水解酸化+接触氧化，提升可生化性并去除有机物
• 膜分离单元：超滤+反渗透（可选纳滤），按回用标准分级配置
• 消毒单元：次氯酸钠或紫外线消毒，按场景选配
• 控制单元：PLC自动控制，支持液位、流量、压力在线监测

适用场景与行业

该装置主要面向以下场景：焦化厂循环排污水回用、钢铁厂综合废水深度处理、煤化工企业冷凝水回收、石灰窑及高炉煤气洗涤水回用等。同时也可用于工业园区中水站建设、厂区绿化与道路冲洗用水制备、循环冷却系统补水等对水质要求为工业回用级别的场合。

对于水量波动较大的企业，装置可设计为多组并联运行，根据实际来水量灵活启停，避免“大马拉小车”造成的能耗浪费。对于回用标准较高的场景，可在反渗透后增加深度脱盐单元，进一步降低电导率。

服务流程与交付细节

青化科技在中水再生利用装置项目上执行“先诊断、后设计、再交付”的服务流程，具体环节如下：

• 水质诊断：收集现场水样，进行水质全分析，明确主要污染物与回用目标
• 方案设计：根据水量、水质、回用标准及场地条件，出具工艺方案与设备选型
• 生产制造：核心模块在厂内预制，减少现场施工周期与交叉作业
• 安装调试：专业团队现场指导安装，完成单机调试与联动试运行
• 人员培训：对操作与维护人员进行系统培训，交付操作手册与维护规程
• 售后跟踪：定期回访，提供耗材更换提醒与系统运行优化建议

交付周期根据处理规模与工艺复杂度而定，常规撬装设备在合同生效后按约定周期发货。发货地以贵州为基点，面向全国范围提供设备供货与工程服务，具体物流与安装安排可协商确定。

运行维护与注意事项

中水再生利用装置的稳定运行，离不开规范的日常维护。建议用户重点关注膜前预处理效果、加药系统准确性以及膜组件的压差变化。当压差或产水量出现明显波动时，应及时安排化学清洗或检查预处理单元。装置运行数据可通过PLC系统记录，便于追溯与优化。

需要说明的是，中水回用效果受原水水质、回用标准、运行管理水平等多重因素影响，实际出水指标以现场调试结果为准。具体工艺配置与参数请咨询青化科技技术人员，结合项目实际情况确定。

规格参数

• 型号:QH-ZS-500（可按需定制QH-ZS-100至QH-ZS-2000系列）
• 处理量:100~2000m³/d，单套或并联组合
• 进水水质:适应COD≤2000mg/L、SS≤200mg/L的工业废水（具体以水质报告为准）
• 回用标准:满足工业循环冷却补水、厂区绿化、地面冲洗等回用水要求
• 主体材质:碳钢防腐/304不锈钢/玻璃钢（按水质选配）
• 控制方式:PLC自动控制，支持手动/自动切换

以上参数为常规配置参考，以实物为准，具体参数请咨询。青化科技有限公司可根据项目水质、水量及回用目标提供定制化中水再生利用解决方案。

联系方式：胡经理 13637822286
地址：贵州省