规格参数
| 型号 | TS-CW300 |
|---|---|
| 称重范围 | 5g-3000g（以实物为准） |
| 分度值 | 0.1g-1g（依量程而定） |
| 检测速度 | 最高约120件/分钟（视产品规格而定） |
| 剔除方式 | 推板式/气吹式/翻板式（可选） |
| 电源要求 | AC220V 50Hz |
| 防护等级 | IP54（可定制更高防护等级） |
产品详情
在广州及珠三角制造业密集区域，动态自动称重机是包装产线净含量合规与良品率管控的关键设备。拓世科技（拓世智能科技有限公司）作为扎根广东深圳的国家高新技术企业，专注检重秤、称重机、视觉检测设备研发生产十余年。本文以广州某休闲食品企业产线改造项目为案例，介绍动态自动称重机的选型背景、方案设计、实施流程与实际成效，适合食品、医药、日化、五金等行业有在线称重检测需求的用户参考。
项目背景与客户需求
该广州客户主营袋装坚果与果干产品，日均产量约12吨，原有产线采用人工抽检方式控制净含量，存在效率低、漏检率高、数据不可追溯等问题。客户提出三项核心需求：一是对每袋产品进行****在线称重，剔除超差品；二是设备需适配多规格袋装产品，换产时间控制在15分钟以内；三是检测数据需实时记录并导出，便于质量追溯与客户审核。
客户此前接触过进口品牌设备，但存在定制周期长、改造成本高、售后响应慢等顾虑，希望寻找具备非标定制能力的国产源头厂家合作。
方案设计与产品选型
拓世科技技术团队在实地勘察产线布局后，结合客户产品特性与产能要求，推荐采用TS-CW300动态自动称重机，并配套定制化输送与剔除机构。方案要点如下：
- 称重范围覆盖5g至3000g，适配客户现有全部袋装规格
- 采用高精度传感器与动态滤波算法，确保高速运行下的称重稳定性
- 配置推板式剔除装置，超差品自动分流至指定回收区
- 10英寸触摸屏操作界面，支持多组产品配方存储与一键切换
- 数据接口开放，可对接客户现有MES系统，实现检测数据实时上传
设备主体材质为304不锈钢，防护等级满足食品车间潮湿环境使用要求。针对客户车间空间有限的实际情况，拓世科技对设备长度与输送带高度进行了非标调整，确保与现有产线无缝衔接。
服务流程与实施细节
拓世科技在该项目中提供了从需求确认到交付验收的全流程服务：
- 需求调研：技术工程师驻厂1天，记录产品规格、产线速度、车间环境等参数
- 方案确认：3个工作日内出具设备选型与布局方案，与客户逐项确认
- 生产制造：标准机型生产周期约15个工作日，非标定制部分同步推进
- 预验收：设备出厂前进行空载与负载测试，邀请客户远程视频确认
- 现场安装：工程师上门安装调试，与产线联机运行不少于4小时
- 操作培训：对产线操作员与质检员进行理论与实操培训，确保独立操作
- 售后跟进：交付后30天内回访，确认设备运行状态并协助优化参数
整个项目从签约到正式投产用时约22个工作日，相比客户此前了解的进口品牌方案，周期缩短约40%。
应用场景与适配能力
拓世科技动态自动称重机可广泛应用于以下场景：
- 袋装零食、坚果炒货、糖果等休闲食品的净含量检测
- 酱料、调味品、日化用品的灌装后重量复核
- 医药制剂、保健品瓶装或袋装产品的装量控制
- 五金配件、电子元器件的计数与重量分选
- 整箱大件产品的缺件漏装检测
针对广州及周边地区客户，拓世科技可提供快速响应的现场勘察与非标定制服务，定制周期短、改造成本可控，适配各类特殊产线工况。
项目成效与客户反馈
设备投产后，客户产线实现以下改善：
- 净含量检测覆盖率由人工抽检的约5%提升至****在线全检
- 超差品流出率显著下降，客诉数量较此前明显减少
- 换产时间由原人工调整的30分钟以上缩短至10分钟以内
- 检测数据自动存储，可按班次、日期、产品规格导出报表
客户质检负责人表示，设备运行稳定，操作界面直观，拓世科技在安装调试与培训环节的专业度令人满意，后续计划在另一条产线继续合作。
规格参数
- 型号:TS-CW300
- 称重范围:5g-3000g（以实物为准）
- 分度值:0.1g-1g（依量程而定）
- 检测速度:最高约120件/分钟（视产品规格而定）
- 剔除方式:推板式/气吹式/翻板式（可选）
- 电源要求:AC220V 50Hz
- 防护等级:IP54（可定制更高防护等级）
具体参数请咨询拓世科技获取最新技术资料。
联系方式：拓世科技 18925205572
地址：广东省深圳市