「揭阳铝挤压机生产厂家」-「恒大机械实业有限公司」
规格参数
| 公称挤压力 | 1250吨(12.5MN) |
|---|---|
| 挤压筒内径 | Φ180mm-Φ220mm(根据产品规格选配) |
| **挤压速度 | 0-20mm/s(可调,以实物为准) |
| 主电机功率 | 约110kW-160kW(视配置而定) |
| 控制系统 | PLC+触摸屏,配MTS位移传感器 |
| 结构形式 | 预应力框架、短行程前置棒、双滑模 |
产品详情
恒大机械实业有限公司位于广东揭阳,是一家专注铜铝型材挤压机研发与制造的生产厂家。本次介绍的HDJ-1250S属于短行程前置棒机型,适用于铝型材中小吨位批量挤压生产场景,可加工建筑型材、工业型材及部分汽车轻量化铝材。核心卖点在于整机按欧洲EGE公司技术标准制造,配置预应力系统、双滑模、锁模系统及MTS位移传感器,适合对设备稳定性与产品一致性有要求的铝材生产企业。
这是一台什么样的铝挤压机
HDJ-1250S是一台1250吨级铝型材挤压机,采用短行程前置棒结构。所谓短行程前置棒,是指挤压杆的行程较短,铸锭在进入挤压筒之前已完成剪切与输送,减少了空行程时间,从而提升单次挤压循环效率。该机型适合生产截面中等、批量较大的铝型材产品,如门窗型材、幕墙型材、散热器型材及部分工业流水线铝型材。
设备主体由预应力框架、挤压筒、主油缸、液压系统、电气控制系统等部分组成。整机在恒大机械揭阳生产基地完成装配与调试,出厂前进行空载与负载测试。恒大机械实业有限公司拥有40年挤压机生产历史,2013年与欧洲EGE挤压工程公司结成战略联盟,产品按照EGE从欧洲引入的技术标准与管理流程制造。这意味着从铸锭加热到型材出口的每一个环节,设备的设计逻辑都参考了欧洲铝挤压工厂的实际使用经验。
能解决哪些实际生产问题
在铝型材挤压生产中,常见的问题包括:挤压速度不稳定导致型材表面出现波纹、尺寸波动大造成后续矫直和拉伸工序负担加重、设备故障率高影响交货周期。HDJ-1250S针对这些场景做了相应设计。
- 预应力系统:机架在装配前施加预紧力,减少工作时的弹性变形,有助于保持挤压筒与模具的对中精度,降低型材壁厚偏差。
- 双滑模结构:提供更平稳的挤压杆导向,减少挤压杆在负载下的偏摆,对长尺寸型材的直线度有改善作用。
- 锁模系统:确保模具在高压下不松动,减少因模具位移造成的型材表面划伤或尺寸超差。
- MTS位移传感器:实时反馈挤压杆位置,配合电气控制系统实现速度与位置的闭环控制,便于操作人员根据型材表面状态调整挤压速度。
相比常规的早期机型,这套配置在参数一致性和操作可重复性方面有一定提升。对于需要连续生产同一截面型材的工厂来说,设备稳定性直接影响成品率和人工成本。恒大机械在给欧洲汽车和航空相关铝材生产厂家定制挤压机的过程中,积累了对高要求铝材的工艺理解,这些经验也反馈到了常规机型的设计中。
适用场景与客户类型
HDJ-1250S主要面向以下生产场景:
- 建筑铝型材厂:生产门窗、幕墙、装饰型材,对表面质量和尺寸精度有要求。
- 工业铝型材厂:生产自动化设备框架、流水线导轨、散热器等,对直线度和批次一致性有要求。
- 汽车轻量化零部件配套厂:生产防撞梁、电池托盘边框等铝挤压件,对设备压力和速度控制有要求。
- 中小规模铝材加工企业:需要一台吨位适中、配置完整、维护成本可控的挤压机作为主力或补充设备。
该机型适合与铸锭加热炉、模具炉、牵引机、冷床、矫直机、定尺锯等配套使用,形成完整的挤压生产线。恒大机械可根据客户现有产线情况提供单机或整线方案。
服务与交付
恒大机械实业有限公司的产品吨位涵盖500MT至15000MT,主要机型包括常规行程、短行程前置棒、短行程移动挤压杆、全伺服电机节能型等。无论吨位大小,所有机型均配置预应力系统、双滑模、锁模系统及MTS位移传感器。这种统一配置的思路,是为了让不同吨位设备的操作逻辑和维护方式保持一致,方便客户在扩产时快速上手。
交付方面,设备在揭阳工厂完成制造和预调试后发运。恒大机械提供安装指导、调试配合及操作人员培训。具体交付周期根据机型配置和订单排期确定,建议直接联系确认。售后方面,公司提供备件供应和技术支持,具体服务条款以合同约定为准。
规格参数
- 公称挤压力:1250吨(12.5MN)
- 挤压筒内径:Φ180mm-Φ220mm(根据产品规格选配)
- **挤压速度:0-20mm/s(可调,以实物为准)
- 主电机功率:约110kW-160kW(视配置而定)
- 控制系统:PLC+触摸屏,配MTS位移传感器
- 结构形式:预应力框架、短行程前置棒、双滑模
以上参数仅供参考,具体参数请咨询确认,以实物为准。不同型材截面和合金牌号对设备配置有不同要求,建议提供产品图纸或样品信息,由恒大机械技术团队评估后给出选型建议。
联系方式:恒大机械 13425977223
地址:广东省揭阳市