「广东处理剂哪家好」-「东莞市景舜新材料有限公司」

本文以东莞某电子元器件制造企业的粘接工艺升级项目为例，介绍东莞市景舜新材料有限公司在工业处理剂与胶粘剂领域的产品能力与技术服务。该企业主要生产消费类电子产品配件，长期面临PP、PE等难粘基材的固定难题，通过引入景舜新材料的免底涂处理方案，简化了产线工序，提升了粘接良率。适合电子、汽车内饰、医疗器械、包装等行业的采购与工艺人员参考。

项目背景：难粘基材带来的产线困扰

该电子企业位于珠三角，主要生产电源适配器外壳与内部元器件固定组件。其产品结构中包含PP（聚丙烯）与PE（聚乙烯）材质的绝缘支架，需与ABS外壳及金属屏蔽罩进行结构粘接。此前，客户采用市面常见的通用型处理剂配合瞬干胶使用，工序上需先涂抹底涂、等待挥发，再进行点胶贴合。这一流程存在几个现实问题：底涂挥发时间不易控制，手工操作一致性差；部分批次出现粘接后脱落、白化现象；产线节拍被拉长，人工成本居高不下。

客户的核心需求明确：寻找一款能对PP、PE免底涂直接粘接的处理剂或胶粘方案，同时满足RoHS环保要求，具备稳定的批次一致性，以适应其多品种、中小批量的生产特点。

方案设计：免处理粘接与工艺适配

针对客户的实际痛点，东莞市景舜新材料有限公司技术团队进行了现场取样与基材分析。结合客户产线的点胶设备、固化条件与工时要求，推荐了以巨箭JUKAMR品牌旗下的改性丙烯酸酯结构胶配合专用处理剂的方案。该方案的核心在于：对PP、PE基材表面进行简单清洁后，无需额外底涂预处理，即可实现结构粘接。

景舜新材料的技术人员提供了完整的工艺验证流程：

• 基材确认：对客户提供的PP、PE、ABS及金属试片进行表面能测试与适配性评估；
• 样品测试：提供初粘力、终粘强度、耐温耐湿等数据测试；
• 产线验证：在客户实际点胶设备上试产，确认胶水粘度与固化速度匹配现有节拍；
• 操作培训：指导产线人员掌握点胶量、压合时间与固化条件。

该方案使用的处理剂与胶粘剂均通过RoHS环保**，低VOC特性符合客户出口欧洲市场的合规要求。产品粘度与固化速度可根据产线实际需求调整，适配手工与自动化点胶两种模式。

实施成效：良率提升与工序简化

经过为期两周的产线试产与参数固化，客户正式切换至景舜新材料的粘接方案。实施后的主要变化体现在几个方面：

• 工序简化：取消底涂涂抹与等待环节，单件产品组装时间缩短，产线节拍提升；
• 良率改善：粘接不良率较此前明显下降，未再出现批量脱落与白化问题；
• 成本优化：减少底涂耗材与人工工时，综合用胶成本得到控制；
• 品质稳定：连续多个批次的胶水性能一致，储存稳定性良好，无批次品质差异。

客户后续将景舜新材料纳入其合格供应商体系，并逐步将其他产品线的粘接工艺纳入合作范围。这一案例体现了景舜新材料在疑难基材粘接领域的技术积累，也验证了其从样品测试到产线落地的一体化服务能力。

产品参数

• 型号:JS-608
• 外观:无色透明液体或微黄液体
• 适用基材:PP、PE、ABS、PC、PMMA、金属、硅胶、橡胶等
• 环保**:RoHS
• 固化方式:室温固化或加热加速固化
• 包装规格:1kg/瓶、5kg/桶、20kg/桶（以实物为准）

具体参数请咨询景舜新材料技术人员，以实际测试与实物为准。

应用场景

景舜新材料的处理剂与胶粘剂产品广泛应用于多个工业领域，尤其擅长解决PP、PE、硅胶、橡胶等难粘材料的粘接问题。典型应用包括：电子元器件固定、汽车内饰件粘接、医疗器械组装、食品包装复合、玩具结构粘接、五金橡塑制品组装等。产品可替代部分焊接、铆接工艺，帮助客户简化生产流程。

服务与交付

东莞市景舜新材料有限公司成立于2003年，位于东莞大岭山，拥有自有工厂与研发实验室，年产能150吨，可承接批量订单与柔性定制生产。公司提供从配方适配、样品测试到产线验证的全套技术服务，不止供应胶水，更协助客户缩短落地周期。产品远销美国、日本、欧洲、中东等地区，全流程品质管控，批次稳定性经过市场长期验证。

公司秉持“诚信、创新、规范”的发展理念，专注为各行业提供高性价比、高稳定性的工业粘接整体解决方案。如需了解产品详情或申请样品测试，欢迎联系：

东莞市景舜新材料有限公司
联系电话：13751249864
地址：广东省东莞市大岭山镇莞长路大岭山段808号103室