「常州酶制剂喷雾干燥机定制」-「江苏宇通干燥工程有限公司」

常州酶制剂喷雾干燥机定制，是江苏宇通干燥工程有限公司面向酶制剂行业推出的一套非标定制干燥解决方案。该方案以YTPG-150型喷雾干燥机为核心设备，针对酶制剂热敏性强、活性易损失、批次稳定性要求高等特点，提供从工艺验证、设备设计、制造安装到调试培训的全流程服务。适合中大型酶制剂生产企业、生物发酵企业及科研中试平台使用，核心卖点在于低温快速干燥、活性保留率可控、系统密闭防交叉污染以及交钥匙工程交付能力。

项目背景：酶制剂干燥的工艺难点

酶制剂是一类具有催化活性的蛋白质制品，广泛应用于食品加工、饲料添加、纺织退浆、洗涤剂及生物医药等领域。其干燥环节长期面临几个现实问题：一是物料对温度敏感，进风温度过高会导致酶活大幅下降；二是料液固含量偏低、黏度差异大，雾化效果直接影响成品粒度与溶解性；三是部分酶种具有致敏性，生产现场需要控制粉尘逸散和交叉污染；四是不同酶种的耐温区间和辅料配方不同，通用设备难以兼顾。

本次项目客户位于华东地区，主要生产碱性蛋白酶和中性纤维素酶，原有干燥设备存在粘壁严重、酶活损失波动大、批次间水分不一致等情况。客户希望在不改变现有发酵和后处理前端工艺的前提下，对干燥系统进行定制化升级。

需求梳理：从物料特性到产能规划

宇通技术团队在接到客户咨询后，首先进行了物料小样测试。通过实验室离心式喷雾干燥机对客户提供的酶液进行多组温度梯度试验，记录进风温度、出风温度、进料速率与酶活保留率之间的关系曲线，初步确定适宜的干燥窗口。

在此基础上，双方进一步明确了以下定制需求：

• 处理能力：按发酵液浓缩后固含量15%—25%计，每小时蒸发水量不低于150kg；
• 活性保留：在约定工艺条件下，成品酶活保留率需达到客户内控标准；
• 防粘壁设计：针对物料低熔点或吸湿性强的情况，塔壁需配置气扫装置或冷壁结构；
• 密闭与除尘：系统采用负压运行，尾气经旋风分离加布袋除尘处理，减少粉尘外溢；
• 清洗便利：与物料接触部分采用快开结构，支持CIP在线清洗或人工快速拆洗；
• 控制方式：PLC自动控制，温度、压力、进料量等关键参数可记录与追溯。

定制方案：YTPG-150喷雾干燥系统的设计要点

根据上述需求，宇通公司以YTPG-150型喷雾干燥机为基础进行非标设计。该型号命名中，YT代表宇通，PG表示喷雾干燥，150指额定蒸发水量150kg/h。设备主体由进风系统、加热系统、雾化系统、干燥塔、分离收料系统和控制系统组成。

在雾化方式上，考虑到酶液固含量和黏度特点，选用高速离心式雾化器，转速可调，以适应不同批次料液的雾化需求。干燥塔内壁采用抛光处理，减少物料滞留。塔体下部设置锥形收料段，配合气扫装置，降低粘壁概率。

热源方面，采用蒸汽换热加电加热补偿的方式，进风温度可在120℃—180℃范围内调节，具体设定值根据酶种耐温性确定。系统配置二级旋风分离器和脉冲布袋除尘器，尾气排放前经过处理，符合环保要求。

控制系统以PLC为核心，触摸屏操作，可存储多组工艺配方。温度、压力、进料流量等参数实时显示并支持历史数据导出，便于客户进行批次追溯和工艺优化。

实施与交付：服务流程中的关键节点

项目从合同签订到交付投产，宇通公司按照标准化流程推进，同时在每个节点保留与客户的确认环节。

第一步：工艺确认。在实验室测试基础上，提供小试报告和初步工艺参数建议，由客户确认酶活检测方法和验收标准。

第二步：图纸会审。完成设备总装图、流程示意图和电气原理图后，邀请客户技术人员参与会审，确认接口尺寸、公用工程条件和操作空间。

第三步：制造与过程检验。设备在宇通常州制造基地生产，关键部件如雾化器、风机、换热器均选用成熟供应商产品。制造过程中安排节点检验，客户可派员到厂查看进度。

第四步：厂内试机与发货。设备组装完成后进行空载和负载试机，记录运行数据。试机合格后拆解发货，附随机文件和装箱清单。

第五步：现场安装调试。宇通派遣工程师到客户现场指导安装、调试，并进行操作和维护培训。调试期间以客户实际料液进行试生产，直至成品指标达到约定要求。

第六步：售后跟踪。设备投产后定期回访，了解运行情况，提供备件供应和技术支持。

应用场景与适用物料

该定制型喷雾干燥机主要适用于酶制剂及相关生物制品的干燥，包括但不限于：碱性蛋白酶、中性蛋白酶、纤维素酶、果胶酶、植酸酶、淀粉酶等发酵酶液，以及经过浓缩或添加保护剂后的酶制剂料液。此外，设备经调整后也可用于其他热敏性物料的喷雾干燥，如益生菌制剂、生物农药、部分食品添加剂等。具体物料是否适用，需根据物料特性进行小样测试后确定。

服务与交付说明

江苏宇通干燥工程有限公司成立于2000年，前身为常州市宇通干燥设备有限公司，位于江苏省常州市天宁区郑陆镇焦溪舜河路68号。公司专注于干燥、混合、粉碎、制粒、提取浓缩等设备的研发与制造，具备提供交钥匙工程和总包服务的能力。在酶制剂喷雾干燥领域，宇通可提供从物料测试、工艺设计、设备制造到安装调试的全流程服务。

交付周期方面，常规非标喷雾干燥系统的设计制造周期一般为60—90天，具体视设备规格和客户确认进度而定。发货地为江苏省常州市，支持全国发货及出口。设备质保期按合同约定执行，质保期内提供免费维修服务，质保期外提供有偿技术支持与备件供应。

规格参数

• 型号:YTPG-150（以实际设计为准）
• 额定蒸发水量:150kg/h（可调范围以实物为准）
• 进风温度范围:120℃—180℃（根据物料工艺要求设定）
• 雾化方式:高速离心式雾化器
• 收料方式:二级旋风分离+脉冲布袋除尘
• 控制方式:PLC自动控制，触摸屏操作，支持数据记录

以上参数为参考值，具体参数请咨询宇通技术人员，以实物和最终技术协议为准。

联系方式：宇通干燥 13906123780，13775013377，地址：江苏省常州市天宁区郑陆镇焦溪舜河路68号。