「‌新乡推杆式热处理生产线公司推荐」-「力捷数控技术有限公司」

推杆式热处理生产线是一种用于金属工件连续式加热、淬火、回火等工艺的自动化感应加热成套设备，适合轴承、齿轮、轴类、标准件等批量生产场景。力捷数控技术有限公司（前身德胜电子科技有限公司）专注感应加热研发20年，拥有26项国家专利，可根据工件与工艺需求提供定制化推杆式热处理生产线方案，兼顾节能、稳定与使用寿命。

项目背景：轴承套圈批量热处理的需求

河南某轴承制造企业主要生产中小型深沟球轴承套圈，原有热处理环节依赖人工上下料的箱式炉与单台淬火机床，存在三方面问题：一是工件加热一致性受人为操作影响较大，同批次产品硬度波动范围偏宽；二是上下料节奏不连贯，单班产能受限；三是能耗偏高，车间温度控制难度大。

该企业希望在不改变现有厂房布局的前提下，引入一条可连续作业的推杆式热处理生产线，实现从进料、加热、淬火到出料的自动化衔接，同时满足轴承套圈对淬硬层深度与组织均匀性的工艺要求。

方案设计：推杆式结构与感应加热的结合

力捷数控技术有限公司技术团队在接到需求后，对客户工件规格、节拍要求、现场电力条件及淬火介质循环系统进行了实地勘察。结合轴承套圈壁厚与材质（GCr15）特性，确定了以中频感应加热电源为核心、推杆式步进机构为传输方式的连续热处理方案。

方案要点包括：

• 加热电源选用中频（1~10KHZ）全数字智能感应加热设备，功率根据节拍与工件质量匹配，确保透热均匀；
• 推杆机构采用步进式推进，工件在感应器内按设定节拍依次前移，减少空烧与等待时间；
• 淬火工位配置喷淋与浸淬可切换结构，适应不同套圈壁厚的冷却曲线要求；
• 整线由PLC集中控制，温度、节拍、推杆行程等参数可在触摸屏上设定与记录。

该方案不追求单一设备的高功率堆砌，而是强调工序衔接的稳定性与工艺参数的可重复性，符合客户对批量生产一致性的核心诉求。

实施与调试：从单机试产到连线运行

设备在力捷数控技术有限公司新乡生产基地完成预装与厂内联调后发往客户现场。安装阶段，技术团队与客户工艺人员共同确认了感应器与工件之间的间隙、推杆推进速度、淬火液温度与流量等关键参数。

调试过程中，针对客户提出的“同批次套圈硬度差控制在3HRC以内”的目标，团队对加热功率与推杆节拍进行了分段匹配测试，最终在连续运行状态下达到工艺要求。整线运行后，操作人员由原来的每班3人减少为每班1人负责巡检与参数监控，上下料环节实现自动衔接。

应用成效：稳定运行与工艺适配

该推杆式热处理生产线投入运行后，客户反馈的主要变化体现在以下方面：

• 工件加热一致性提升，同批次硬度波动范围收窄，后续磨加工余量更易控制；
• 连续式作业减少了炉门开启与等待时间，单位产品能耗较原有方式有所下降；
• 推杆式结构对工件形状适应性强，更换少量工装即可兼容相近规格的套圈产品；
• 整线自动化程度提高，对操作人员经验的依赖降低。

力捷数控技术有限公司在该项目中提供的不仅是加热电源与推杆机构，还包括感应器定制、淬火系统匹配与工艺参数调试等配套服务。这种“设备+工艺”的交付方式，也是公司在轴承、汽车配件、标准件等领域被客户认可的原因之一。

应用场景与适用行业

推杆式热处理生产线适合需要连续、批量热处理的金属工件，常见应用包括：轴承套圈与滚子的淬火与回火、汽车零部件（如等速万向节、齿轮）的锻后热处理、标准件与五金工具的透热与淬火、工程机械配件与拖拉机配件的调质处理等。

力捷数控技术有限公司的产品已应用于航空航天、机械制造、电力电子、五金机电、五金工具等行业，先后为星火机床、费斯托中国、长春一汽、长城汽车、万向集团、中国一拖、中国洛轴、洛铜集团、奇瑞集团、安阳兆通等企业提供近千套锻前加热及锻后热处理设备。公司现有设备规格100余种，频率覆盖中频、超音频、高频及超高频系列，可根据工件和工艺量身定制自动化感应加热成套设备。

服务与交付

力捷数控技术有限公司以定制化感应加热成套设备为主要方向，服务流程包括前期工艺沟通、方案设计、设备制造、厂内联调、现场安装调试及操作培训。公司拥有技术研发团队，可为客户免费提供个性化工艺解决方案，并根据工件材质、尺寸与产能要求匹配电源功率、推杆节拍与淬火方式。

在交付周期方面，常规推杆式热处理生产线根据配置不同，制造与调试周期有所差异，具体交期需结合方案确认后的排产情况沟通。设备出厂前均经过负载测试与安全检查，随机提供操作手册与电气图纸。

规格参数

• 型号:LJ-TG-1200（以实物为准）
• 加热电源:中频1~10KHZ全数字智能感应加热设备
• 推杆方式:步进式连续推进，节拍可调
• 控制方式:PLC集中控制，触摸屏参数设定与记录
• 适用工件:轴承套圈、齿轮、轴类、标准件等
• 淬火方式:喷淋/浸淬可切换（具体参数请咨询）

联系方式：张彩霞 18737190690，18836920936

地址：河南省新乡市