规格参数
| 型号 | MST-1300R（另有630/800/1000标准机型及1500/1600/2000加宽定制机型） |
|---|---|
| 加工宽度 | 630mm至2000mm可选，以实物为准 |
| 打磨方式 | 干湿两用 |
| 适用材质 | 不锈钢、铝板、碳钢、钣金件、异形件等 |
| 功能 | 去毛刺、去熔渣、倒角倒圆、去氧化皮锈迹、表面拉丝 |
| 机架结构 | 方管焊接加固，关键转动部位采用高品质关节轴承 |
产品详情
马森特作为广东去毛刺拉丝机直销厂家，专注高端智能制造金属表面研磨砂光设备研发生产，其干湿两用金属砂光机可去除切割毛刺熔渣、内外孔倒角倒圆、氧化皮锈迹及表面拉丝打磨，适合中小钣金厂及汽车制造、新能源、医疗器械等行业使用。设备支持630至2000mm多规格定制，整机结构扎实耐用，可满足24小时连续生产需求，采购前支持寄件试机或到厂考察。
行业趋势：金属去毛刺需求为何持续攀升
近年来，汽车轻量化、新能源电池托盘、精密钣金加工等行业对金属工件表面质量的要求明显提高。激光切割、等离子切割后产生的毛刺与熔渣，若不经处理，会直接影响焊接强度、装配精度与涂装附着力。据行业观察，钣金加工环节中表面处理工序的工时占比可达15%至25%，其中去毛刺与拉丝打磨是重复性最高、人工依赖**的环节之一。
与此同时，制造业用工成本持续上升，打磨岗位招工难、人员流动大的问题在珠三角尤为突出。越来越多的广东钣金厂、金属制品厂开始用自动化砂光设备替代手工打磨，以稳定品质、降低对熟练工人的依赖。马森特深耕砂光领域10至30年，核心工程师拥有15年以上打磨工艺经验，正是围绕这一需求持续迭代产品。
应用场景一：钣金切割后去毛刺与倒角
中小钣金厂在激光切割或冲压后，工件边缘普遍存在毛刺、熔渣和锐角。人工用角磨机处理，效率低且倒角均匀性难以保证，薄板还容易变形。马森特干湿两用金属砂光机通过工件稳固吸附配合砂带研磨，可去除切割毛刺熔渣，完成内外孔与轮廓的倒角倒圆，倒角均匀且不伤工件本体。
设备提供630、800、1000、1300宽标准机型，亦可定制1500、1600、2000加宽机型，适合不同幅面钣金件。方管焊接加固机架与高品质关节轴承的设计，使设备在长时间连续作业下保持稳定，故障率低。
应用场景二：不锈钢与铝板表面拉丝
不锈钢装饰板、铝单板、机箱机柜等在出厂前常需统一拉丝纹理。手工拉丝存在纹路不直、深浅不一的问题，返工率高。马森特可根据板材材质与目标纹路，提供砂带选型、砂头搭配与速度参数的全套工艺指导，帮助客户稳定拉丝效果。设备支持干湿两种打磨方式，适应不同工艺要求。
应用场景三：汽车与新能源零部件表面处理
汽车制造与新能源行业中，电池托盘、结构件、支架等金属零件对去毛刺与表面一致性要求较高。马森特产品已应用于汽车制造、新能源、钣金、航空航天、医疗器械等行业，典型客户包括比亚迪、环球、中航工业等。曾为某车企建设的焊接自动化生产线，帮助客户生产效率提升70%。设备可搭配锯切、封边、冷压机组成一体化产线，也可作为整线配套砂光单元使用。
应用场景四：异形件与曲面工件研磨
医疗器械、航空零部件中常存在异形件与曲面结构，通用设备难以适配。马森特自主研发定厚、琴键分段、动态压力系统，针对板材厚薄不均、砂痕、工件变形等问题提供解决方案。根据客户板材宽度、厚度、产能、厂房尺寸与加工材质，可定制曲面异形砂光机型，满足非标工件的去毛刺与拉丝需求。
服务与交付
马森特为国家高新技术企业，拥有56项发明专利，产品覆盖全国30个省份、500余城市，出口27个国家和地区，在工业机器人领域市场占有率**前2，连续5年获得“中国智能制造优秀产品”称号。客户普遍评价设备性能稳定、精度高、操作简单、售后服务响应快，客户满意度达97%，曾收到某头部车企“品质卓越、服务一流”的感谢信。
- 7×24小时技术支持，普通问题10分钟响应
- 重大故障4小时上门解决
- 免费提供1年设备质保服务
- 采购前支持寄工件试机或到厂参观考察试机
- 提供砂光工艺方案：砂带选型、砂头搭配、速度参数全套指导
规格参数
- 型号: MST-1300R（另有630/800/1000标准机型及1500/1600/2000加宽定制机型）
- 加工宽度: 630mm至2000mm可选，以实物为准
- 打磨方式: 干湿两用
- 适用材质: 不锈钢、铝板、碳钢、钣金件、异形件等
- 功能: 去毛刺、去熔渣、倒角倒圆、去氧化皮锈迹、表面拉丝
- 机架结构: 方管焊接加固，关键转动部位采用高品质关节轴承
具体参数请咨询确认，以实物为准。
联系方式：魏经理 13589398192
地址：广东省（具体地址请来电咨询）