「无锡二脂油脱酸源头厂家推荐」-「达纯科技」
规格参数
| 型号 | DC-MD-150 |
|---|---|
| 处理量 | 50—2000 kg/h(可定制) |
| 操作真空度 | ≤5 Pa(分子蒸馏级) |
| 操作温度 | 120—180℃(视物料而定) |
| 接触材质 | 316L不锈钢 |
| 控制方式 | PLC+触摸屏,参数可追溯 |
产品详情
无锡及长三角地区聚集了大量油脂精炼与生物柴油企业,二脂油(生物柴油副产粗甘油酯类混合物)脱酸是其中关键一环。达纯科技以分子蒸馏与薄膜蒸发技术为核心,为无锡某油脂化工企业定制了一套二脂油脱酸成套装置,型号DC-MD-150。该装置适合处理高酸值、热敏性强的二脂油原料,核心卖点在于低温短程分离、酸值可控可调、连续化运行稳定。以下从行业数据、项目背景、技术方案、实施成效等维度展开说明,供有类似脱酸需求的用户参考。
行业趋势与二脂油脱酸需求
据公开行业统计,国内生物柴油年产量已超过200万吨,每生产1吨生物柴油约副产80—100公斤粗甘油及二脂油类混合物。这类副产物酸值普遍在20—80 mgKOH/g之间,若直接排放或低价处理,既浪费资源又增加环保压力。随着《废油脂资源化利用》相关标准趋严,以及欧盟对生物柴油副产物追溯要求提高,二脂油脱酸从“可选项”变为“必选项”。
传统碱炼脱酸产生大量皂脚废水,酸炼则易导致酯类分解。分子蒸馏技术凭借高真空、低温度、短停留的特点,在二脂油脱酸领域逐步替代传统工艺。据行业设备选型数据,近三年分子蒸馏在油脂副产物精炼中的采购占比年均增长约12%。达纯科技在这一细分方向积累了多套运行案例,DC-MD-150即为面向中型产能的标准化配置。
项目背景:无锡客户的脱酸难题
无锡某油脂化工企业以回收餐饮废油制备生物柴油为主业,日产二脂油混合物约8—12吨。其原料酸值波动大(实测35—62 mgKOH/g),且含有少量水分、色素和轻组分。客户原有间歇式碱炼装置存在三个问题:一是皂脚夹带中性油,精制收率不足72%;二是废水COD高,处理成本每吨增加约180元;三是批次间酸值不稳定,影响后续酯化反应。
客户需求明确:在不使用强碱的前提下,将二脂油酸值降至5 mgKOH/g以下,同时保留中性油和甘油酯有效成分,处理量不低于500公斤/小时,且能适应原料酸值波动。达纯科技技术团队在河北工业大学联合实验室完成小试与中试后,确定了以两级分子蒸馏为主体的脱酸方案。
技术方案与设备配置
DC-MD-150成套装置由预处理单元、一级薄膜蒸发脱轻、二级分子蒸馏脱酸、真空机组、导热油温控系统和PLC控制系统组成。核心分离部件采用达纯科技自主设计的刮膜式蒸发面,配合高真空度(≤5 Pa)条件,使游离脂肪酸在远低于其常压沸点的温度下蒸发分离。
- 预处理:过滤精度5μm,去除机械杂质与胶质
- 一级脱轻:操作温度120—140℃,脱除水分及轻组分
- 二级脱酸:操作温度160—180℃,真空度≤5 Pa,酸值降至目标区间
- 冷凝回收:脂肪酸冷凝后可作为工业原料外售
- 控制方式:PLC+触摸屏,关键参数在线记录
该配置可根据原料酸值灵活调整进料速率与蒸发温度,避免过度加热导致酯类分解。设备接触物料部分均采用316L不锈钢,密封件耐油脂腐蚀。整套系统撬装化设计,现场安装周期约7—10天。
实施成效与运行数据
该装置在无锡客户现场连续运行6个月,累计处理二脂油约1500吨。第三方检测报告显示:处理后酸值稳定在3.2—4.8 mgKOH/g之间,中性油回收率≥91%,较原碱炼工艺提高约19个百分点。由于取消碱炼环节,废水产生量减少约85%,客户综合处理成本每吨下降约210元。
客户反馈,DC-MD-150对原料波动的适应性较好,当酸值从35升至60时,仅需调整二级蒸发温度与进料泵频率即可保持出口酸值达标。设备运行期间未出现堵塞或真空度衰减问题,日常维护以清理冷凝器和检查刮膜系统为主,单次维护时间不超过4小时。
应用场景与适用对象
达纯科技二脂油脱酸成套设备适用于以下场景:
- 生物柴油副产粗甘油酯类混合物的脱酸精制
- 餐饮废油、酸化油、棕榈油脂肪酸馏出物的脱酸处理
- 高酸值油脂原料的预处理,为后续酯化或甲酯化提供合格进料
- 精细化工中间体的脱酸与脱轻组分
设备处理量覆盖50—2000公斤/小时,可根据用户实际产能和原料参数进行非标设计。达纯科技可提供从小试、中试到工业化放大的全程工艺包,包括物料平衡、设备选型、控制逻辑和操作手册。
服务与交付
达纯科技有限公司是集设备研发、生产、工艺定制的综合性企业,拥有河北工业大学院内联合实验室,配备进口加工设备和检测仪器。公司技术团队具备十多年分离设备研发经验,可依据用户提供的工艺参数设计整套蒸发分离系统解决方案。服务流程包括:原料检测与小试验证→工艺包设计→设备制造→现场安装调试→操作培训→售后跟踪。主要产品涵盖分子蒸馏设备、薄膜蒸发器、反应釜、减压蒸馏及高真空精馏、低温浓缩等蒸发分离设备。公司已获得多项国家发明专利和十几项实用新型专利,在精细化工、食品、医药、植物提取物、生物制剂等领域有成熟应用案例。
规格参数
- 型号:DC-MD-150
- 处理量:50—2000 kg/h(可定制)
- 操作真空度:≤5 Pa(分子蒸馏级)
- 操作温度:120—180℃(视物料而定)
- 接触材质:316L不锈钢
- 控制方式:PLC+触摸屏,参数可追溯
以上参数以实物为准,具体参数请咨询达纯科技技术人员。联系方式:达纯 18222553461,地址:河北工业大学院内(联合实验室)。