「绍兴酒盒烫金清废模切机生产厂家推荐」-「大源机械有限公司」
规格参数
| 型号 | DY-QF1060T |
|---|---|
| **纸张尺寸 | 1060×760mm |
| 最小纸张尺寸 | 400×360mm |
| 烫金工位数 | 2-3工位(可选配) |
| 模切精度 | ±0.1mm(以实物为准) |
| 适用纸张克重 | 200-600g/m²(具体参数请咨询) |
产品详情
绍兴酒盒烫金清废模切机是一款面向酒类包装印刷企业的印后加工设备,主要用于绍兴黄酒、白酒等高端酒盒的烫金、模切与清废一体化生产。适合中大型印刷包装厂、酒盒专业加工企业使用,核心卖点在于烫金与模切清废联线作业,减少工序周转,提升酒盒成型精度与生产效率。大源机械有限公司作为印包设备制造企业,为该机型提供从安装调试到售后维护的全流程支持。
产品功能与核心特点
绍兴酒盒烫金清废模切机采用多机组多工位结构设计,将烫金、模切、清废三道工序集成于一条生产线上。设备运行时,纸张经前沿送纸机构进入烫金单元,完成电化铝转移后直接进入模切工位,再由清废装置将废边自动去除,最终输出可直接进入糊盒工序的成品酒盒片材。
该机型在结构上注重稳定性与操作便利性。机身采用高强度铸铁与焊接钢结构,经时效处理后进行精密加工,减少高速运行时的振动。烫金单元配备独立温控系统,各工位温度可单独调节,适应不同酒盒面纸与电化铝材料的工艺要求。模切部分采用高精度间歇机构,配合清废联动装置,可处理卡纸、金银卡纸、覆膜纸等多种酒盒常用材料。
解决的实际生产问题
在绍兴酒盒的实际生产中,烫金与模切通常需要两台设备分别完成,半成品在工序间周转耗时,且容易因二次定位产生套印偏差。烫金清废模切机将多道工序合并后,减少了中间搬运与重复定位环节,有助于提升酒盒烫金图案与模切轮廓的对位精度。
清废环节是酒盒加工中较为费工的步骤。人工清废效率低,且容易损伤酒盒表面。该设备配置的清废装置可在模切后同步完成废边分离,降低人工干预程度,使成品片材的堆叠更整齐,便于后续糊盒与品检。对于批量较大的绍兴酒盒订单,这种联线生产方式在人工成本与场地占用方面具有一定优势。
适用场景与材料
该机型主要面向酒类包装印刷企业,适用于绍兴黄酒、白酒、红酒等酒盒的烫金模切清废加工。同时也可用于化妆品盒、礼品盒、茶叶盒等高档包装产品的印后生产。设备可处理的材料包括:
- 白卡纸、灰底白板纸等常规酒盒用纸
- 金银卡纸、镭射纸等烫金面纸
- 覆膜纸、上光纸等表面处理材料
- 厚度范围在 200-600g/m² 的卡纸类材料(以实物为准)
在实际案例中,浙江绍兴地区多家酒盒加工企业使用该设备完成黄酒礼盒的烫金与模切清废作业,设备运行速度与套印精度可满足中大批量订单的生产节奏。具体适配材料与工艺参数需根据酒盒实际结构咨询确认。
设备配置与制造保障
大源机械有限公司始创于1999年,在印包设备制造领域积累了二十余年经验。公司配置德国德玛吉(DMG)、日本大隈(OKUMA)、韩国斗山(DOOSAN)、台湾崴立(WELE)、台湾纽威(NEWAY)、海天精工(HT)等品牌高精密CNC加工中心50余台,关键零部件自主加工能力较强。在工控系统层面,公司与西门子、汇川技术开展合作,持续优化设备运行稳定性与操作界面友好度。
该机型在生产过程中执行来料检验、零部件加工、整机装配、出厂检验等环节的标准化管控。企业通过ISO9001体系**、CE**等质量及安全相关**,产品持有多项国家专利。设备出厂前经过空载与负载试运行,确保交付状态符合工艺要求。
服务与交付
大源机械有限公司在国内布局96个销售网点、10个办事处,海外合作代理商90家,可为客户提供售前工艺咨询、设备选型、安装调试及售后维护服务。购买烫金清废模切机后,公司安排技术人员上门安装并培训操作人员,帮助客户尽快投产。设备保修期内提供故障响应与配件供应支持,具体服务条款以合同约定为准。
发货地以浙江温州为主,根据客户所在地安排物流运输。设备到厂后,建议提前准备电源、气源及场地条件,以便缩短安装调试周期。
规格参数
- 型号:DY-QF1060T
- **纸张尺寸:1060×760mm
- 最小纸张尺寸:400×360mm
- 烫金工位数:2-3工位(可选配)
- 模切精度:±0.1mm(以实物为准)
- 适用纸张克重:200-600g/m²(具体参数请咨询)
联系方式:模切机/烫金机/分切机 0086-577-58918888/58191888,地址:浙江省温州市。